Ⅰ طراحی نمایه
Ⅱ.مواد:
ضخامت مواد: 0.4-0.6mm، برای تست مواد: 0.5mm
عرض مواد تغذیه: 1219 میلی متر
مواد قابل اجرا: فولاد گالوانیزه از پیش رنگ شده (PPGI) با قدرت تسلیم 245 مگاپاسکال
Ⅲ. اجزای ماشین
1) Decoiler دستی: یک مجموعه 5 تن
2) آسیاب نورد سرد:
با راهنمای مواد غذایی،
با پیش برش دستی به شرح زیر برای تعویض آسان مواد:
قاب بدنه ساخته شده از فولاد نوع H350 با جوشکاری،
ضخامت تخته جانبی: 18 میلی متر، با اندازه قطعه کشویی بزرگ: 130 * 47 میلی متر برای کار پایدار طولانی مدت(کارخانه های ارزان قیمت از 110 یا 90 * 42 میلی متر استفاده می کنند.نمی توانم برای عمر طولانی کار ثابتی داشته باشم)
غلتک های ساخته شده از فولاد 45#، ماشین تراش CNC، عملیات حرارتی، روکش کروم سخت.
قطر شفت=ф75/95 میلی متر، ماشینکاری دقیق
رانندگی موتور، انتقال دنده / چرخ دنده، حدود 18 پله شکل دادن،
اندازه زنجیر: یک اینچ با 18 دندان
موتور اصلی = 5.5 کیلو وات، کنترل سرعت فرکانس
سرعت شکل دهی حدوداً 3-5 متر در دقیقه (زمان قالب پرس محاسبه نمی شود)
همه پیچ و مهره با درجه 8.8 برای اطمینان از ثابت ماندن ساختار دستگاه محکم و عمر طولانی در طول مدت طولانی کارکرد دستگاه.
3) دستگاه پرس و برش پله هیدرولیک:
روش فشار دادن 2 مرحله ای: ابتدا ورق گیره و سپس press، که پس از فشار دادن هیچ چین و شکستگی اتفاق نیفتاد، ظاهر کاشی تمام شده زیبا به نظر می رسد.
عمق پله = 13 میلی متر
قاب کاتر ساخته شده از ورق فولادی 20 میلی متری مرغوب با جوشکاری
توقف برای فشار دادن، پس از برش، توقف برای برش، دو تکه تیغه برش، بدون برش خالی، بدون مواد زائد،
موتور پمپ: 5.5KW;فشار برش: 12 مگاپاسکال
مواد ابزار برش: Cr12Mov (= فولاد D2، با حداقل یک میلیون بار عمر برش)، عملیات حرارتی تا HRC58-62 درجه
سیستم هیدرولیک با فیلتر روغن برای تصفیه روغن، برای اطمینان از تمیز بودن روغن گردشی و افزایش عمر سیستم هیدرولیک .(عکس زیر را ببینید)
4) سیستم کنترل PLC
مقدار و طول برش را به طور خودکار کنترل کنید
ترکیب شده با: PLC، اینورتر، صفحه لمسی، رمزگذار و غیره
تحمل برش به طول ≤±2 میلی متر
ولتاژ کنترل 24 ولت
5) قفسه خروج:
بدون برق، دو واحد
Ⅳ. نمودار جریان
Decoiler → دستگاه تغذیه و شکل دهی اصلی → برش پست هیدرولیک → کابینت کنترل PLC → قفسه خروجی
Ⅴ.تصویر ماشین (فقط برای مرجع)
نمایه تمام شده:
همپوشانی نمایه: