دستگاه شکل دهی ناودانی بدون درز با نصب آسان با سوراخ های پانچ اختیاری برای تولید دقیق، دوام و راندمان بالا ناودان های بدون درز مهندسی شده است. این تجهیزات رول فرمینگ که برای پردازش ورق های گالوانیزه با ضخامت های بین 0.25 تا 0.55 میلی متر طراحی شده است، دقت پروفیل و یکپارچگی ساختاری ثابت را تضمین می کند. چه برای سیستم های مدیریت آب باران مسکونی یا تجاری، این دستگاه یک راه حل تولید قابل اعتماد ارائه می دهد که ضایعات مواد را به حداقل می رساند و زمان عملیاتی را به حداکثر می رساند. قاب بدنه مقاوم H450 و ایستگاه های شکل دهی 18 مرحله ای پایداری طولانی مدت را حتی در چرخه های تولید مداوم تضمین می کنند.
درک مشخصات فنی برای ارزیابی ظرفیت و سازگاری دستگاه با نیازهای تولید شما بسیار مهم است. پارامترهای زیر قابلیتهای اصلی دستگاه تشکیل ناودان بدون درز ما را شرح میدهد و ساختار قوی، سیستم کنترل دقیق و سرعت شکلدهی کارآمد 12-15 متر در دقیقه را برجسته میکند. همه مقادیر، از جمله قدرت موتور اصلی 11 کیلووات و سیستم کنترل PLC، برای ارائه عملکرد بهینه و هزینه های نگهداری کمتر طراحی شده اند.
شماره | پارامترهای اصلی | پارامترهای آسیاب تشکیل رول | ||
1 | ضخامت مواد | 0.25-0.55 میلی متر | تشکیل ایستگاه ها | 18 مرحله ای |
2 | عرض | با توجه به نقاشی | قاب بدنه | H450 |
3 | ماده کاربردی | ورق گالوانیزه | ضخامت دیواره جانبی | 18 میلی متر |
4 | معیار الکتریکی | 380V50Hz/3Ph | قطر شفت | 45# فولاد، φ75mm |
5 | قطر دکوراسیون دستی | 30±508 میلی متر | قدرت حرکتی اصلی | 11 کیلو وات |
6 | قدرت عملکرد | G450-550 | پیچ های پیچ | درجه 8.8 |
7 | ایجاد سرعت | 12-15 متر در دقیقه | عرض | به عنوان طراحی مشتری |
8 | سیستم کنترل | سیستم کنترل PLC | غلتک | فولاد 45#، عملیات حرارتی، HRC58-62 |
9 | موتور هیدرولیکی | 5.5 کیلو وات | رنگ ماشین | آبی+سیاه+نارنجی |
10 | ماده آزمایشی | BMS اندازه مواد تغذیه را برای خرید 2 هفته قبل از آزمایش ماشین ارائه می کند | ||
یک گردش کار ساده و خودکار برای به حداکثر رساندن بازده تولید و اطمینان از ثبات محصول ضروری است. این دستگاه رول شکل دهی بدون درز از طریق یک فرآیند 6 مرحله ای به دقت مهندسی شده، از حمل مواد خام تا خروجی محصول نهایی، عمل می کند. سیستم کنترل یکپارچه PLC هماهنگی دقیق بین هر مرحله را تضمین می کند و نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد و خطر خطاهای عملیاتی را به حداقل می رساند.
دنباله عملیاتی: دکویلر دستی (1.5 تن) ← دستگاه راهنمای تغذیه ← آسیاب رول اصلی ← برش پست هیدرولیک ← سیستم کنترل PLC ← قفسه خروجی (3M*2)
قابلیت اطمینان هر دستگاه رول فرمینگ در کیفیت اجزای اصلی آن نهفته است. تجهیزات شکل دهی ناودان ما با قطعات درجه یک که برای مصارف صنعتی سنگین طراحی شده اند مجهز شده اند. برش پست هیدرولیک برش های تمیز و بدون سوراخ را تضمین می کند، در حالی که دستگاه پانچ اختیاری امکان قرار دادن سوراخ های قابل تنظیم را به طور مستقیم در طول فرآیند شکل دهی می دهد. دستگاه تغذیه دقیق و مکانیزم کلاچ بادوام برای حفظ انتقال روان مواد و محافظت از دستگاه در برابر اضافه بار با هم کار می کنند.
پست
دستگاه کلاچ
دستگاه تغذیه
دستگاه مشت زدن
مهندسی دقیق ایستگاههای رولفرمینگ مستقیماً به کیفیت بالای ناودانهای بدون درز تمامشده ترجمه میشود. این دستگاه به طور مداوم پروفیل هایی با ابعاد دقیق، سطوح صاف و استحکام ساختاری عالی تولید می کند که استانداردهای سختگیرانه صنعت برای سیستم های زهکشی آب باران را رعایت می کند.
در زیر یک نمای کلی بصری از ساختار دستگاه و ساخت دقیق آن وجود دارد که نشان دهنده تعهد ما به تولید برتر و طراحی تجهیزات قوی است.
پروفیل های تمام شده تولید شده توسط تجهیزات شکل دهی ما دارای ابعاد دقیق، سطوح صاف و یکپارچگی ساختاری عالی هستند. این پروفیل ها که برای نیازهای خرید معمولی در بخش های ساختمانی و معماری طراحی شده اند، عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کنند و الزامات دقیق پروژه را برآورده می کنند و ارزش استثنایی را برای خریدارانی که به دنبال کیفیت شکل دهی ثابت هستند، ارائه می دهند.
ماشین آلات رول درب شاتر محصول نهایی
این پروفیل ها به طور گسترده در پروژه های مختلف ساختمان های تجاری، صنعتی و مسکونی مورد استفاده قرار می گیرند. مقاطع دقیق و طراحی های بدون درز به طور قابل توجهی زمان نصب در محل را کاهش می دهد. با ارائه یک راه حل قابل اعتماد برای کاربردهای معماری مدرن، محصولات نهایی به خریداران کمک می کنند تا ریسک انتخاب را کاهش دهند و از ثبات طولانی مدت در محیط های واقعی اطمینان حاصل کنند.
پرونده درخواست
ماشین آلات رول درب شاتر محصول نهایی
پرونده درخواست