راهنمای ظرفیت ماشین خمش مغناطیسی برای ورق های معمولی

یک دستگاه خم کن مغناطیسی که برای 1.6 میلی متر درجه بندی شده است، لزوماً هر ورق 1.6 میلی متری را به یک شکل خم نمی کند. نوع، استحکام و خواص فلز می تواند ظرفیت واقعی کار دستگاه را به طور قابل توجهی تغییر دهد.

در این مقاله، خواهید آموخت که ظرفیت دستگاه خمش مغناطیسی واقعاً به چه معناست، چه عواملی بر آن تأثیر می‌گذارند و چگونه ظرفیت در ورق‌های فلزی رایج متفاوت است. شما همچنین می دانید که قبل از انتخاب یک ماشین برای نیازهای تولید خود، چه مشخصاتی را باید بررسی کنید.

ظرفیت ماشین خمش مغناطیسی به چه معناست؟

ظرفیت دستگاه خمش مغناطیسی به محدوده موادی اشاره دارد که دستگاه می تواند به طور ایمن تحت شرایط کاری مشخص شده گیره و خم شود.

نباید به سادگی به عنوان 'حداکثر ضخامت' تفسیر شود.

رتبه بندی ظرفیت تنها زمانی معنادار است که بدانید:

• نوع مواد

• استحکام مواد

• ضخامت ورق

• طول خم شدن

• نیروی بستن

• زاویه خم و هندسه

• وضعیت سطح یا پوشش

به همین دلیل است که دو ماشین با رتبه بندی ضخامت مشابه ممکن است نتایج یکسانی را در تولید واقعی ارائه نکنند. به عنوان مثال، مدل الکترومغناطیسی BMS برای مواد 1.6 میلی متر × 1250 میلی متر مشخص شده است ، از گیره الکترومغناطیسی استفاده می کند و برای شکل دهی سرد طراحی شده است. ماشین های خم کن فلزات الکترومغناطیسی را ببینید.

اگر نیازهای تولید شما به طور قابل توجهی با آن شرایط متفاوت است، نباید تصور کنید که همان ظرفیت به طور خودکار اعمال می شود.

6 عاملی که ظرفیت دستگاه خمش مغناطیسی را تعیین می کند

1. نوع مواد و قدرت

اولین قدم بررسی این است که چه ماده ای باید خم شود، زیرا فلزات مختلف از نظر تغییر شکل قابلیت های متفاوتی دارند. ماشینی که یک ماده را پردازش می کند و ظرفیت ضخامت مشخصی دارد، ظرفیت یکسانی برای مواد مختلف ندارد.

مواد متداول عبارتند از:

• فولاد ملایم

• فولاد ضد زنگ

• الومینیوم

• مس

• ورق پوشش داده شده یا گالوانیزه

2. ضخامت ورق

ضخامت یکی از ساده ترین مشخصات برای درک است، اما در عین حال وقتی جداگانه در نظر گرفته شود می تواند گمراه کننده باشد.

دستگاهی که به عنوان خم کن مغناطیسی با ظرفیت ضخامت 1.6 میلی متر به بازار عرضه می شود، لزوماً به این معنی نیست که تمام ورق های ضخامت 1.6 میلی متر را می توان با پارامترهای یکسان پردازش کرد. به عنوان مثال، هنگامی که دستگاهی برای 1.6 میلی متر در 1250 میلی متر رتبه بندی می شود.

قبل از اینکه آن عدد را به عنوان ظرفیت مورد نیاز خود در نظر بگیرید، بررسی کنید که آیا:

• مواد با مواد تست سازنده مطابقت دارد

• عرض ورق در محدوده مشخص شده است

• طول خم مناسب است

• هندسه خمش مورد نیاز در محدوده قابلیت های دستگاه است

3. طول خم

طول خم یکی از مهم ترین عوامل دستگاه است که خریداران تمایل به نادیده گرفتن آن دارند. حتی اگر دستگاه بتواند ضخامت معینی را با عرض کاری مشخص خم کند، این لزوماً به این معنی نیست که برای همه پیکربندی‌های خمشی کار می‌کند.

برای مقایسه، BMS ماشینی حتی بزرگتر با طول خمش 6.2 متر ارائه می دهد که برای اهداف سقف استفاده می شود. مشخصات این دستگاه ضخامت مواد 0.3-2.0 میلی متر، حداکثر عرض خمش 6200 میلی متر و ورق PPGI/گالوانیزه را به عنوان ماده کاربردی نشان می دهد.

دستگاه خم کن ورق فلزی 6.2M را ببینید.

این یک نکته مهم را نشان می دهد:

ظرفیت دستگاه به محدوده کاری مورد نظر دستگاه بستگی دارد. اگر کار شما شامل تزئینات سقف بلند، ناودان ها، کلاهک های پشته یا چشمک زن است، یک خم کن الکترومغناطیسی فشرده و یک دستگاه خم کن صنعتی طولانی نباید تنها با استفاده از ضخامت ارزیابی شوند.

هنگام مقایسه پیکربندی‌های مختلف دستگاه، می‌توانید محدوده وسیع‌تر دستگاه خمشی BMS را بررسی کنید.

4. سیستم بستن

ماشین های خمش مغناطیسی از گیره الکترومغناطیسی برای نگه داشتن ورق در طول شکل دهی استفاده می کنند. هدف از سیستم گیره ساده است: باید ورق را در حین اعمال نیروی خمشی محکم نگه دارد.

بنابراین یک رقم ظرفیت نباید از آرایش گیره دستگاه جدا شود.

هنگام مقایسه ماشین ها، بپرسید:

• مواد چگونه گیره می شود؟

• ضخامت نامی مواد چقدر است؟

• این رتبه بندی در چه عرض کاری ایجاد شد؟

• در طول آزمایش از چه موادی استفاده شد؟

• آیا امتیاز برای طول کار کامل در نظر گرفته شده است؟

این سوالات به شما تصویر بسیار بهتری از ظرفیت قابل استفاده نسبت به یک عدد ضخامت واحد می دهد.

5. زاویه خم و هندسه

حتی خود فرم هم مهم است. یک خم ساده ممکن است نیازهای متفاوتی را نسبت به یک فرم پیچیده با چندین خم، مقاطع باریک و هندسه دقیق به ماشین تحمیل کند.

هنگام خرید تجهیزات، مهم است که در نظر بگیرید که واقعاً چه چیزی را می خواهید خم کنید و نه فقط ضخیم ترین ورق از موجودی مواد خود را. به عنوان مثال، دستگاه خمش الکترومغناطیسی BMS برای موارد زیر مناسب است:

• جعبه ها

• قفسه ها

• کابینت

• پایه کامپیوتر

• روکش های مکانیکی

• کانال های تهویه

• درب های گاراژ

• دکوراسیون ویترین فروشگاه

• تجهیزات کشاورزی

بنابراین محصول نهایی شما باید بخشی از محاسبه ظرفیت باشد.

6. سطح و پوشش

پرداخت سطح ورق نیز می تواند مرتبط باشد. صفحات پوشش داده شده به عنوان یک ماده مناسب برای دستگاه خمش الکترومغناطیسی BMS ذکر شده است. با این وجود، نباید انتظار داشت که صفحات پوشش داده شده، صفحات رنگ شده، ورق های گالوانیزه و صفحات لخت لزوماً رفتار مشابهی در تولید داشته باشند.

اگر متوجه شدید که نزدیک به ظرفیت دستگاه کار می کنید، آزمایش مواد محتاطانه است.

ظرفیت دستگاه خم کن مغناطیسی بر حسب نوع فلز

فولاد نرم و کربنی

فولاد ملایم به عنوان پایه استاندارد تقریباً در تمام مشخصات ماشین‌های خمش مغناطیسی استفاده می‌شود، زیرا یکی از متداول‌ترین فلزات مورد استفاده در اکثر کارگاه‌های تولیدی است. نقطه تسلیم مشخصی دارد و در حین شکل گیری سخت نمی شود.

اگر شماره ظرفیت عنوان را در صفحه محصول بدون مواد مشخص می‌بینید، فرض کنید که فولاد ملایم است تا خلاف آن ثابت شود.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ تمایل دارد بسیاری از افراد را غافلگیر کند. استحکام کششی فولادهای زنگ نزن آستنیتی مانند 304 و 316 حدود دو تا سه برابر فولادهای نرم است. در حالی که این امر هنگام پرداختن به قسمت نهایی مفید است، زیرا توانایی فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش را توضیح می دهد، همچنین به معنای کار با فولاد ضد زنگ است که به طور قابل توجهی نازک تر از فولاد نرم با استفاده از همان دستگاه و نیروی گیره است.

ویژگی دیگر این واقعیت است که فولادهای زنگ نزن در حین خمش سریعتر کار می کنند، بنابراین مقاومت در حین خم شدن افزایش می یابد و منجر به سطوح بالاتر برگشت فنری در مقایسه با فولاد نرم می شود. گفته می شود که برگشت فنری در فولاد ضد زنگ 304 هنگام خم شدن 90 درجه تقریباً 3 درجه است.

الومینیوم

آلومینیوم در نمودار ظرفیت دستگاه خمش مغناطیسی شگفت انگیز است. آلیاژهای ورق معمولی مانند 3003 و 5052 استحکام کششی نسبتاً کمی در مقایسه با فولاد دارند، گاهی اوقات بسته به مزاج کمتر از 150 مگاپاسکال است، به این معنی که دستگاه اغلب می‌تواند آلومینیوم ضخیم‌تر از فولاد ملایم را با همان نیروی گیره خم کند. بر اساس 5052 مخصوصاً برای قطعات ورق های شکل داده شده و جوش داده شده محبوب است زیرا استحکام مناسب را با شکل پذیری قوی متعادل می کند. مقایسه مواد از JLC CNC، .

با این حال، آلومینیوم محدودیت های خاص خود را دارد. نسبت به فولاد مستعد علامت گذاری سطح است و گیج های نازک تر (تقریباً 0.8 میلی متر) می توانند مسائل مربوط به جابجایی و اعوجاج را ایجاد کنند که مواد ضخیم تر از آنها جلوگیری می کند. اسپرینگ بک نیز بر اساس آلیاژ و مزاج متفاوت است، بنابراین فروشگاهی که با گریدهای آلومینیومی مخلوط کار می کند باید رفتار شکل دهی را برای هر یک تایید کند نه اینکه فرض کند همه آنها یکسان عمل می کنند.

فولاد گالوانیزه و روکش شده

فولاد گالوانیزه از نظر ساختاری نزدیک به فولاد نرم لخت رفتار می کند، اما پوشش روی یک لایه بین آهنربا و فلز پایه اضافه می کند. در بیشتر موارد این اثر جزئی دارد، اما اگر ماشینی را نزدیک به حداکثر ضخامت نامی آن فشار دهید، آن پوشش می تواند تفاوت بین خمش تمیز و ناسازگار باشد. کویل کویل از پیش رنگ شده یا بافت دار ملاحظات مشابهی دارد. در صورت شک، یک نمونه را قبل از اجرای یک دسته کامل آزمایش کنید، به خصوص در دستگاه جدیدی که هنوز فرآیند خود را در آن کالیبره نکرده اید.

مس و برنج

این یک ماده نرم و بسیار انعطاف پذیر است که نتیجه طبیعی آن این است که مغازه ها می توانند ورق های مس ضخیم تر از فولاد نرم را روی همان ماشین آلات بدون مشکل زیاد خم کنند. نکته منفی این است که مواد نرم به راحتی آسیب می بینند، بنابراین وضعیت میله های گیره و تمیزی تخت اهمیت بیشتری نسبت به مواد سخت تر دارد. برنج چیزی شبیه به یک کارت وحشی است زیرا آلیاژهای مختلف برنج وجود دارد، برخی از آنها مانند مس شکل پذیر هستند و برخی دیگر مانند فولاد نرم سخت می شوند.

نحوه خواندن برگه مشخصات دستگاه خمش مغناطیسی

هنگامی که متوجه شدید ظرفیت درایوها چیست، ارزیابی برگه های مشخصات بسیار آسان تر می شود. روی این نکات کلیدی تمرکز کنید:

1. مواد را بررسی کنید

تعیین ماهیت دقیق مطالب منتشر شده بسیار مهم است. در مورد 1250B الکترومغناطیسی BMS، شامل یک سیم پیچ آهنی، یک سیم پیچ آلومینیومی، یک سیم پیچ مسی، یک صفحه پوشش داده شده و فولاد ضد زنگ است.

2. اندازه مواد را بررسی کنید

اندازه مواد منتشر شده برای این دستگاه 1.6 میلی متر × 1250 میلی متر است. این به طور قابل توجهی مفیدتر از خواندن فقط "1.6 میلی متر" است.

3. Working Width را بررسی کنید

اگر ورق‌های معمولی که خم می‌کنید به‌طور قابل‌توجهی پهن‌تر از اندازه کار دستگاه هستند، با وجود ضخامت صحیح، ممکن است برای شما مناسب نباشد.

4. نوع ماشین را بررسی کنید

همه ماشین های خم کردن ورق فلز از یک روش خمش استفاده نمی کنند. مجموعه BMS شامل چندین ماشین خم کن، از جمله، اما نه محدود به ماشین آلات خم کن فلزات الکترومغناطیسی و انواع دیگر ماشین آلات خم کن است.

به عنوان مثال، مدل 6.2M آن یک ترمز پرس هیدرولیک با فشار اسمی منتشر شده 1000 کیلو نیوتن و عرض خمشی 6200 میلی متر است.

دسته RollformingMill's Bending Machine شامل انواع مختلف تجهیزات خمشی از جمله دستگاه های خم کن فلزات الکترومغناطیسی می باشد. این مهم است زیرا یک خم کن الکترومغناطیسی فشرده و یک ترمز فشاری طولانی فقط به این دلیل که هر دو خمش ورق فلز را انجام می دهند قابل تعویض نیستند.

5. برنامه واقعی را بررسی کنید

ماشینی که برای جعبه های کوچک، کابینت ها، کانال ها و کارهای مشابه در نظر گرفته شده است، نباید به طور خودکار با تجهیزات طراحی شده برای اجزای سقف بلند مقایسه شود. دستگاه را با کار مطابقت دهید، نه فقط ضخامت.

چگونه ظرفیت ماشین خمش مغناطیسی مناسب را انتخاب کنیم

مرحله 1: مواد خود را فهرست کنید

هر ماده ای را که مرتب خم می کنید یادداشت کنید.

به عنوان مثال:

• فولاد ملایم

• فولاد ضد زنگ

• الومینیوم

• مس

• فولاد گالوانیزه

• PPGI

مرحله 2: محدوده ضخامت خود را ثبت کنید

فقط حداکثر ضخامت خود را ثبت نکنید.

به خود توجه کنید:

• حداقل ضخامت

• رایج ترین ضخامت

• حداکثر ضخامت

موادی که اغلب فرآوری می شوند ممکن است مهمتر از کارهای گاه به گاه با حداکثر ضخامت باشند.

مرحله 3: طول خم معمولی خود را ثبت کنید

طول واقعی را که قرار است خم کنید اندازه بگیرید. هنگام خم کردن اجزای بسیار طولانی مانند سقف، به دنبال ماشین های خمش بلند تخصصی باشید. مدل BMS مدل 6.2M دارای عرض خمشی تبلیغ شده 6200 میلی متر است و در کاربردهایی مانند ناودان باران و کلاهک های پشته استفاده می شود.

مرحله 4: محصولات خود را در نظر بگیرید

به جای ورق خام، به محصولات نهایی فکر کنید.

آیا تولید می کنید:

• کابینت؟

• جعبه ها؟

• کانال کشی؟

• تزئینات سقف؟

• ناودان؟

• کلاهک های پشته؟

• روکش های مکانیکی؟

• اجزای ویترین فروشگاه؟

پاسخ می تواند به تعیین اینکه آیا خم کن الکترومغناطیسی، ترمز فشاری هیدرولیک یا راه حل خمشی دیگر منطقی تر است کمک کند.

مرحله 5: نیازهای واقعی خود را به سازنده بدهید

هنگام درخواست توصیه ماشین، موارد زیر را ارائه دهید: مواد + ضخامت + عرض + طول خم + محصول + حجم تولید

این اطلاعات بسیار مفیدتر از این است که بگویید "من به یک دستگاه خم کن 1.6 میلی متری نیاز دارم."

اشتباهات رایج در ارزیابی ظرفیت خمشی

• با فرض اینکه همه رتبه‌بندی‌های ظرفیت معنی یکسانی دارند: دو ماشینی که «ظرفیت 1.6 میلی‌متری» را فهرست کرده‌اند، بسته به اینکه هر سازنده چگونه آن عدد را آزمایش کرده است، می‌توانند بسیار متفاوت رفتار کنند.

• نادیده گرفتن طول خم در هنگام مقایسه مشخصات ضخامت: درجه بندی ضخامتی که به یک قطعه کوتاه گره خورده است لزوماً در یک خم تمام طول برقرار نمی شود.

• نادیده گرفتن مواد روکش شده یا بافت: ورق گالوانیزه، رنگ شده یا از پیش ساخته شده می تواند در نزدیکی حد مجاز ماشین رفتار متفاوتی نسبت به فلز لخت داشته باشد.

• فراموش کردن این نکته که برگشت فنری بسته به جنس متفاوت است: ضد زنگ و آلومینیوم مانند فولاد ملایم به عقب نمی روند و این هم بر دقت خمش و هم بر نیروی مورد نیاز برای برخورد به زاویه هدف تأثیر می گذارد.

• خرید برای لیست مشاغل امروز به جای فردا: ماشینی که به سختی کار فعلی را پوشش می دهد، اگر مواد شما ترکیب شود یا اندازه سفارش تغییر کند، می تواند به سرعت به یک گلوگاه تبدیل شود.

پایان

در نتیجه، ظرفیت دستگاه خمش مغناطیسی نه تنها به حداکثر ضخامت ذکر شده در مشخصات بستگی دارد، بلکه به نیروی گیره، مقاومت مواد و هندسه خمشی نیز بستگی دارد. قبل از خرید، اطمینان حاصل کنید که نیازهای ظرفیت شما برآورده شده است و برای نمایش با استفاده از مطالب خود درخواست کنید.

برای انتخاب ظرفیت مناسب به کمک نیاز دارید؟ با BMS Group تماس بگیرید تا در مورد مواد، نیازهای خم و حجم تولید خود صحبت کنید و دستگاهی را پیدا کنید که متناسب با نیازهای دنیای واقعی شما باشد.

متداول

حداکثر ضخامتی که یک دستگاه خمش مغناطیسی می تواند خم کند چقدر است؟

حداکثر ظرفیت خمشی برای ضخامت خمش تمام قد 1.6 میلی متر (16 گیج) است. اینها رتبه های استاندارد برای فولاد ملایم و آلومینیوم هستند. طول های کوتاه تر دارای درجه بندی کیفیت بالاتری هستند که می توانند تا 2.7 میلی متر خم شوند (12 گیج). اگر بخواهید فراتر از این محدودیت های فیزیکی خم شوید، میله گیره یا بلغزد یا جدا می شود.

آیا خمش مغناطیسی روی فولاد ضد زنگ کار می کند؟

خم کردن فولاد ضد زنگ از نیروی مغناطیسی برای شکل دادن به آن استفاده نمی کند، اما عمل فیزیکی خم کردن فولاد ضد زنگ باعث می شود که کمی مغناطیسی شود.

ظرفیت خمش مغناطیسی در مقایسه با ترمز فشاری چگونه است؟

یک ترمز ورق فلزی مغناطیسی نسبت به ترمز پرس هیدرولیک معمولی ظرفیت خمش و گیره بسیار کمتری دارد زیرا به جای تناژ خرد کردن مکانیکی یا هیدرولیکی به نیروی الکترومغناطیسی متکی است.

آیا دستگاه های خم کن مغناطیسی می توانند آلومینیوم را بدون علامت گذاری اداره کنند؟

بله، ماشین‌های خم‌کن مغناطیسی می‌توانند آلومینیوم را بدون علامت‌گذاری مدیریت کنند، زیرا از گیره الکترومغناطیسی یکنواخت به جای قالب ته سخت استفاده می‌کنند.

تفاوت بین نیروی گیره و ظرفیت خمشی چیست؟

نیروی گیره مواد را در جای خود نگه می دارد، در حالی که ظرفیت خمش حداکثر ضخامت و استحکام فلزی است که یک ماشین واقعاً می تواند شکل دهد.