زمان انتشار: 2026-09-16 اصل و نسب: سایت
هر مغازهای که محفظهها، کانالها یا تزئینات را لمس میکند، در نهایت به همان تنگنا برخورد میکند: جعبه و تشتک که یک ترمز فشاری استاندارد بهخوبی دسته آنها را میگیرد، یا یک ترمز انگشتی به آرامی دستگیر میشود. یک ترمز تابه ای مغناطیسی به طور خاص برای بستن این شکاف ساخته شده است. ورق را با میدان الکترومغناطیسی به جای انگشتان مکانیکی میبندد، که به این معنی است که هیچ تغییری در قالب بین کارها و فرآیند تا شدن که در مواد نهایی بسیار بخشندهتر است.
این مقاله نحوه عملکرد ترمزهای تابه ای مغناطیسی، عملکرد بهتر ترمزهای انگشتی و فشاری ترمزها، ظرفیت و اعداد مشخصات در واقع مهم است و سوالاتی که ارزش پرسیدن قبل از گذاشتن ترمز در طبقه مغازه خود را دارند، توضیح می دهد.
ترمز تابه ای مغناطیسی که به عنوان ترمز جعبه و تابه یا پوشه فلزی الکترومغناطیسی شناخته می شود ، نوعی دستگاه خم کن است که ورق فلز را با استفاده از میله گیره الکترومغناطیسی خم می کند. به جای تغییر قسمت های انگشت به منظور پاک کردن فلنج ها یا کناره های جعبه، تنها کاری که باید انجام شود این است که گیره مغناطیسی را روشن کنید، ورق را قرار دهید و خم شوید.
مزیت اصلی، توانایی دستکاری هندسه آزادانه است. هیچ ابزار انگشتی درگیر نیست. بنابراین، می توان از یک تنظیم برای خم کردن یک تابه چهار طرفه، یک فلنج برگشتی یا یک سجاف استفاده کرد.
بسیاری از مغازههایی که از پرس بریک یا ترمز انگشتی استفاده میکنند نمیدانند که آیا ترمز تابه مغناطیسی جایگزینی برای آنها است یا مکمل آن. معمولاً دومی است.
پرس ترمز: ایده آل برای خم های مستقیم روی ورق های مسطح، کارهایی که به تناژ بالا نیاز دارند و آن هایی که از مواد سنگین ساخته شده اند. برای تغییر ابزارها و قالبها به زمان راهاندازی نیاز است، و اشکال جعبه با چهار طرف بسته ممکن است برای ساخت بدون هیچ منافذی چالش برانگیز باشد.
ترمز انگشتی: برای ساخت شکل های جعبه و تابه استفاده می شود، با انگشتان به صورت جداگانه به عنوان گیره در اطراف قطعه استفاده می شود. این سیستم به خوبی کار می کند، اما با هر تغییر شکل، حرکت فیزیکی انگشتان ضروری است.
ترمز تابه مغناطیسی: از یک میدان مغناطیسی پیوسته برای بستن کل ورق استفاده می کند. این سیستم برخی از قابلیت های تناژ و ضخامت را کاهش می دهد تا امکان ساخت سریع و دقیق اشکال را فراهم کند.
نکته کاربردی: استفاده از ترمز تابه ای مغناطیسی به عنوان مکمل پرس بریک برای کاربردهای جعبه و تابه با مخلوط بالا و حجم کم قابل توجیه است، اما لزوماً جایگزینی برای خمش گیج سنگین تر نیست.
ابتدا ورق بر روی تخت دستگاه بارگذاری می شود و با گیج پشتی یا خطوط چیدمان تراز می شود. اپراتور پرتو گیره الکترومغناطیسی را روشن می کند و باعث می شود ورق در امتداد خط خم ثابت شود. سپس تیر تاشو شروع به چرخش به سمت بالا می کند و مواد را روی لبه گیره خم می کند و زاویه خم را ایجاد می کند. پس از اتمام خم، آهنربا خاموش می شود، ورق برای عملیات خم بعدی جابجا می شود و روند دوباره از نو شروع می شود.
از آنجایی که پرتو گیره از یک میدان مغناطیسی پیوسته به جای انگشتان جداگانه تشکیل شده است، می توان چهار لبه تابه را خم کرد، یک سجاف یا یک فلنج ایجاد کرد بدون اینکه چیزی بین خم ها تغییر کند.
پرتو گیره بخشی است که ترمز تابه مغناطیسی را از سایر انواع پوشه ها متمایز می کند. تیر به طور مساوی نیرو را در تمام طول خط خم توزیع می کند، چیزی که یک گیره مکانیکی نمی تواند به آن دست یابد. این به این دلیل است که دو کار را انجام می دهد: از ایجاد علائم فاصله انگشتان جلوگیری می کند و به لبه ورق اجازه می دهد تا از ناحیه گیره بدون هیچ مانعی بیرون بزند - به این ترتیب می توان جعبه های بسته را ساخت.
نیروی گیره بر حسب تن در هر پای خطی اندازه گیری می شود و مهم ترین پارامتر است، زیرا مستقیماً حداکثر ضخامت ماده ای را که دستگاه می تواند به طور قابل اعتماد در طول چین نگه دارد تعیین می کند.
«شکلدهی جعبه و تشت» به تمام قسمتهایی اطلاق میشود که چندین ضلع آن از یک فضای خالی صاف به سمت بالا خم میشوند تا یک محفظه سهبعدی با پایین و چهار طرف تشکیل دهند، مانند ایده خم کردن یک جعبه از یک تکه مقوای صاف. این فرآیند بر روی یک ترمز تشت مغناطیسی با خم کردن یک طرف، چرخش فلز، خم کردن طرف دیگر و تکرار انجام می شود.
این واقعیت که هیچ فاصله انگشتی در گیره مغناطیسی وجود ندارد به این معنی است که دیوارها ممکن است پس از نصب طرف های دیگر به طور متوالی خم شوند.
مغازههایی که از ترمزهای تابهای مغناطیسی استفاده میکنند، معمولاً دستههای مشابهی از قطعات را در درخواستهای قیمت مشاهده میکنند:
محفظه ها و جعبه های الکتریکی: جعبه های اتصال، پانل های کنترل و جعبه های NEMA که به گوشه های یکنواخت و تمیز نیاز دارند.
اجزای کانال تهویه مطبوع: بخشهای انتقال، پلنومها و چکمههای برگشتی فلنجی که به جای ترمزهای انگشتی توسط ترمزهای مغناطیسی کنترل میشوند.
محفظه ها و روکش های تجهیزات: حفاظ ماشین آلات، درهای دسترسی، و پوشش ابزار، معمولا از فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ساخته می شوند.
تزئینات معماری و چشمک زدن: مقابله، رگلیت و ضدفلاش در جایی که ثبات زاویه در مسیرهای طولانی بسیار مهم است.
هیچ موقعیت انگشتی برای برنامه ریزی وجود ندارد و هیچ قالبی برای جابجایی از یک عملیات به عملیات دیگر وجود ندارد. در مورد مغازههایی که محصولات کممخلوط و کم حجم تولید میکنند، دستگاه با سرعت 15 تا 20 دقیقه موقعیتیابی انگشتان خود را به دست میآورد که ترمز مکانیکی نیاز به تبدیل به موقعیت ورق و تنظیم بک گاج دارد.
عملکرد ترمز مغناطیسی تابه ای روشی بسیار ساده تر از ترمز انگشتی است زیرا علاوه بر روش خم شدن، نیازی به حفظ منطق ابزارسازی نیست. کارآموزان سریعتر ماهر می شوند و علاوه بر این، اشتباهات در راه اندازی دستگاه به دلیل قرار دادن اشتباه انگشتان روی ترمز مکانیکی قابل بحث نیست.
توزیع یکنواخت فشار گیره در امتداد کل خط خم، احتمال علائم و تغییر شکل های موضعی ناشی از گیره های انگشت را از بین می برد، که ممکن است به ویژه در مورد ورق های فلزی از قبل تکمیل شده، رنگ شده یا صیقلی مانند قطعات ضد زنگ و آلومینیومی که برای نصب در نظر گرفته شده اند، مهم باشد.
از نظر اندازه به تنهایی، ترمز تشت مغناطیسی اغلب کوچکتر از پرس بریک با مجموعه گسترده ای از قالب ها و قالب ها است، زیرا اولی نیازی به هزینه ابزار در طول عمر خود ندارد. در واقع، ترمزهای مغناطیسی اصلاً موجودی قالب ندارند.
ترمز تابه ای مغناطیسی ابزار مناسبی برای هر کاری نیست و ارزش آن را دارد که در مورد نقاط ضعف آن مستقیم صحبت کنید:
سقف سنج: حد بالایی برای وزن مواد وجود دارد که یک سیستم گیره مغناطیسی می تواند روی آن کار کند. مغازههایی که با مواد گیج ثابت کار میکنند، ترمز فشاری را ضروری میدانند.
تناژ برای خمهای ساختاری: درست مانند تا شدن معمولی، ترمزهای مغناطیسی نمیتوانند خمهایی با تناژ بالا را انجام دهند که ترمزهای پرس هیدرولیک میتوانند انجام دهند.
فقط مواد مغناطیسی: در حالی که مواد غیر آهنی مانند آلومینیوم و ضد زنگ هنوز می توانند با ترمز مغناطیسی خم شوند، مواد مغناطیسی نسبت به فولاد ملایم به تناژ کمتری نیاز دارند.
محدودیتهای طول بستر: طول مواد بسیار طولانی فراتر از محدودیتهای بستر دستگاه خاص و طول تیر گیره خواهد بود.
هیچ کدام از اینها نشان نمی دهد که دستگاه خرید بدی است. این فقط نشان می دهد که تصمیم خرید باید با ترکیب خاصی از قطعاتی که یک مغازه با آن کار می کند گرفته شود، نه به این دلیل که تمام ماشین های خم کن دیگر باید تعویض شوند.
تطبیق یک ماشین با نیازهای واقعی تولید به تعدادی از مشخصات خلاصه می شود:
طول خم: باید به بزرگی یا بزرگتر از پهنترین ورق فلزی باشد که از طریق دستگاه پردازش میشود.
ظرفیت مواد: باید نه تنها در نقطه مرکزی بلکه در تمام طول بستر ارزیابی شود، زیرا ممکن است برخی از ماشینها نیروی گیره را بیشتر به بیرون کاهش داده باشند.
نیروی گیره: بر حسب تن در هر پای خطی اندازه گیری می شود و فاکتوری که تعیین می کند دستگاه می تواند کدام گیج ها و مواد را به طور ایمن گیره کند.
نوع بک گاج: تنظیم دستی در ماشینهای رده پایین، و بک گیج قابل برنامهریزی در ماشینهای پیشرفته، زمان راهاندازی در کارهای تکراری را تا حد زیادی کاهش میدهد.
سیستم کنترل: از توقف های زاویه دستی گرفته تا بازخوانی های زاویه دیجیتال و توالی خم قابل برنامه ریزی، که با افزایش پیچیدگی قطعه و افزایش حجم تکرار اهمیت بیشتری دارد.
ماشینهای خم کن فلزات الکترومغناطیسی گروه BMS بر اساس همین منطق ساخته شدهاند، از مدلهای نیمکت فشرده تا واحدهای تخت بلند برای تزئینات معماری و کارهای چشمک زن.
برای یک نقطه مرجع، دستگاه خم کن فلزی الکترومغناطیسی 1.6 میلی متری برای آهن، آلومینیوم، مس، صفحه پوشش داده شده و سیم پیچ ضد زنگ با حداکثر ضخامت 1.6 میلی متر در اندازه تخت 1250 میلی متر مناسب است و مطمئناً آن را دقیقاً در جایی قرار می دهد که محفظه های الکتریکی و انتقال تهویه مطبوع از نظر اندازه مناسب هستند. مغازههایی که کارهای معماری طولانیتری انجام میدهند از ماشینهای تخت بلندتر استفاده میکنند.
رتبه بندی چرخه وظیفه: چرخه کار واقعی چیست و آیا برای تولید مداوم یا استفاده متناوب رتبه بندی می شود؟
ضمانت سیستم بستن: چه چیزی در سیستم گیره الکترومغناطیسی پوشش داده می شود، زیرا این قطعه بیشترین کار را در طول عمر دستگاه انجام می دهد؟
مسیر ارتقاء بک گاج: آیا می توان یک بک گاج دستی را بعداً به یک بک گیج قابل برنامه ریزی ارتقا داد، یا اینکه کاملاً به دستگاه دیگری نیاز دارد؟
زمان تحویل قطعات و سرویس: اگر سیستم گیره نیاز به توجه داشته باشد، چرخش واقعی قطعات جایگزین و پشتیبانی خدمات چیست؟
BMS از تجهیزات خمشی خود با یک برنامه خدمات و پشتیبانی مستند پشتیبانی می کند ، که ارزش بررسی مستقیم در برابر این سؤالات را قبل از امضای خرید دارد.
ترمز تابه ای مغناطیسی بهترین انتخاب برای مغازه هایی است که جعبه ها، تابه ها و محفظه های ساخته شده از مواد سبک تر تا متوسط را تولید می کنند، جایی که سرعت تعویض و کیفیت قطعات نهایی مهمتر از تناژ واقعی است. این تجهیزات جایگزین پرس بریک برای شکل دهی سنگین نمی شود، اما قطعا برای شکل دادن مداوم مواد گیج ضخیم مناسب نخواهد بود.
برای مغازههای تهویه مطبوع، مغازههای محوطهسازی، و مغازههای تزئینات معماری که تولیدات ترکیبی بالایی دارند، به دلیل تغییرات کمتر، سرمایهگذاری در زمان کمتری نتیجه میدهد.
اگر ترمز تشت مغناطیسی را بر اساس ترکیب قطعات خود اندازه میدهید، با طول خمیدگی، محدوده ضخامت مواد و حجم تولید خود، با BMS Group تماس بگیرید ، و تیم ما میتواند شما را راهنمایی کند که کدام مدل واقعاً برای کار مناسب است.
ترمز ورق فلزی ابزاری است که برای خم کردن، تا کردن و شکل دادن به ورق های فلزی تخت در زوایای دقیق و اجزای کاربردی استفاده می شود.
ترمز تابه ای (که ترمز جعبه و تابه یا انگشتی نیز نامیده می شود) از انگشتان گیره قابل تنظیم و یک اهرم دستی برای تا زدن ورق فلزی نازک استفاده می کند، در حالی که یک ترمز فشاری از یک رم هیدرولیک یا مکانیکی برای فشار دادن پانچ به داخل دای V برای خم شدن با تناژ بالا صفحات ضخیم استفاده می کند.
بله، ترمز تابه ای مغناطیسی می تواند یک جعبه کاملاً بسته یا یک بخش کاملاً بسته را تشکیل دهد.
یک تابه مغناطیسی استاندارد و ترمز جعبه ای معمولاً می تواند تا فولاد ملایم گیج 16 (حدود 0.06 اینچ یا 1.6 میلی متر) را در عرض کامل تحمل کند.
بله، ترمزهای فلزی مغناطیسی هم روی فولاد ضد زنگ و هم بر روی آلومینیوم کار می کنند، اما با ظرفیت ضخامت کمتر در مقایسه با فولاد نرم.
یک جعبه مغناطیسی و ترمز تابه ای به طور قابل توجهی کمتر از یک ترمز پرس صنعتی استاندارد هزینه دارد، اگرچه آنها مقیاس های تولید و ظرفیت های مواد کاملاً متفاوت را ارائه می دهند. یک ترمز پنبه ای مغناطیسی معمولا بین 2000 تا 10000 دلار است، در حالی که یک ترمز پرس هیدرولیک صنعتی یا CNC معمولا بین 20000 تا 350000 دلار قیمت دارد.