نحوه عیب یابی مشکلات رایج در ماشین های شکل دهی ورق

عیب یابی مشکلات رایج در ماشین های شکل دهی ورق برای حفظ عملکرد کارآمد ضروری است. رسیدگی سریع به مشکلات به جلوگیری از خرابی و به حداقل رساندن ضایعات مواد کمک می کند. BMS Machinery شریک قابل اعتماد شما برای راه‌حل‌های شکل‌دهی رول هوشمند است و تضمین می‌کند که ماشین‌های آن‌ها به طور موثر و در هر کاری دوام می‌آورند. در هنگام مواجهه با مشکلات، همیشه به مراحل عیب یابی در کتابچه راهنمای دستگاه خود مراجعه کنید. اگر به کمک بیشتری نیاز دارید، در مشورت با متخصص BMS تردید نکنید.

خوراکی های کلیدی

• دستگاه رول فرمینگ ورق خود را اغلب بررسی کنید. این به شما کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کنید. همچنین توقف گران قیمت را متوقف می کند.

• هنگام بررسی دستگاه از نور مناسب استفاده کنید. این به شما کمک می کند سایش، آسیب و ناهماهنگی را بهتر ببینید.

• برنامه تعمیر و نگهداری را دنبال کنید . این باعث می شود دستگاه شما به خوبی کار کند. احتمال خرابی را کاهش می دهد.

• اغلب به دنبال ناهماهنگی و آشغال های غلتکی باشید. این به تولید محصولات خوب کمک می کند. همچنین عیوب را کاهش می دهد.

• به صداهای عجیب گوش کنید. مراقب دما باشید این به شما کمک می کند تا مشکلات روانکاری را قبل از بدتر شدن تشخیص دهید.

• تمام تعمیرات و نگهداری را یادداشت کنید. این به شما کمک می کند تا نحوه عملکرد دستگاه را پیگیری کنید. همچنین به شما در دیدن الگوها کمک می کند.

• از کارشناسان BMS Machinery برای مشکلات سخت کمک بخواهید. این کار را زمانی انجام دهید که آلارم ها یا کدهای خطا در دستگاه شما ظاهر می شود.

• از روش های ایمن برای کار با برق و ماشین استفاده کنید. این باعث می شود دستگاه شما قابل اعتمادتر و کارآمدتر باشد.

عیب یابی مشکلات رایج در ماشین های شکل دهی رول ورق

یک روش گام به گام به شما در رفع مشکلات کمک می کند . این دستگاه شکل دهی رول ورق شما را به خوبی کار می کند. BMS Machinery به دلیل کیفیت و قابلیت اطمینان شناخته شده است. ماشین های آنها عملکرد ثابتی را ارائه می دهند. وقتی از فرآیند عیب‌یابی استفاده می‌کنید، خرابی کمتری خواهید داشت. این همچنین به شما کمک می کند تا سریعتر کار کنید.

مبانی بازرسی بصری

نگاه کردن به دستگاه شما اولین قدم برای یافتن مشکلات است. همیشه تعمیر و نگهداری را با بررسی دقیق تجهیزات خود شروع کنید.

بررسی سایش و آسیب

غلطک ها، راهنماها و ابزارآلات را از نظر سایش یا آسیب بررسی کنید. از نور مناسب برای دیدن علائم یا عیوب رول استفاده کنید. نور را در زاویه 30 تا 45 درجه بتابانید تا علائم رول را مشخص کنید. برای یافتن چین و چروک ها و تغییرات سطحی از نور ملایم استفاده کنید. دوربین ها را هر هفته تمیز کنید. آنها را هر ماه کالیبره کنید تا ابزارها به درستی کار کنند.

به دنبال ترک، تراشه یا سطوح ناهموار باشید. این علائم تنظیمات یا خرابی های نامناسب را نشان می دهد. یافتن زودهنگام مشکلات، شکست های بزرگتر را متوقف می کند و باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

شناسایی ناهماهنگی ها و آشغال ها

ناهماهنگی و آشغال باعث مشکلات زیادی در دستگاه های رول فرمینگ ورق می شود. راهنماهای ورود و خروج را بررسی کنید تا ببینید آیا آنها در ردیف هستند یا خیر. اطمینان حاصل کنید که غلتک ها صاف و تراز هستند. برای بررسی تراز بودن از نشانگر شماره گیری استفاده کنید. زباله ها را از غلطک ها و راهنماها جدا کنید. ورق فلز را قبل از قرار دادن در دستگاه تمیز کنید. این مرحله عیوب را کاهش می دهد و محصولات را بهتر می کند.

مراحل بازرسی بهترین عملکرد:

1. برای هر نقص از نور مناسب استفاده کنید.

2. دوربین ها را هر هفته تمیز کنید و هر ماه کالیبره کنید.

3. از داده های نقص برای برنامه ریزی بررسی و تعویض غلتک استفاده کنید.

رویکرد BMS Machinery به تعمیر و نگهداری پیشگیرانه

BMS Machinery می‌گوید تعمیر و نگهداری منظم خرابی‌ها را کاهش می‌دهد و ماشین‌ها را کار می‌کند. برنامه ای را دنبال کنید که روغن را بررسی می کند، روغن کاری را بازرسی می کند و غلتک ها را تمیز می کند. در صورت نیاز فیلترهای روغن را تعویض کنید. به سیم کشی قطعات شل نگاه کنید و با مولتی متر تست کنید. این مراحل به شما کمک می کند تا از مشکلات الکتریکی و مکانیکی جلوگیری کنید.

نکته: تعمیر و نگهداری پیشگیرانه باعث کاهش زمان خرابی، صرفه جویی در هزینه و ایمنی کارگران می شود. دانستن نیازهای دستگاه به شما کمک می کند تا بهترین تعمیر و نگهداری را انجام دهید و مشکلات را متوقف کنید.

می توانید از داده های نقص از بازرسی ها در برنامه تعمیر و نگهداری خود استفاده کنید. این به شما کمک می کند تا غلتک ها را قبل از وقوع خرابی های بزرگ عوض کنید. تعمیر و نگهداری منظم دستگاه شما را به خوبی کار می کند و عیب یابی را آسان تر می کند.

ناهماهنگی غلتک و عیوب ورق

ناهماهنگی غلتک ها مشکلات زیادی را در دستگاه های شکل دهی ورق ایجاد می کند. ممکن است در ورق های تمام شده خود نقص هایی مشاهده کنید. این مشکلات می تواند به کیفیت محصول و مواد زائد آسیب برساند. اگر علائم و نحوه رفع ناهماهنگی را بدانید، دستگاه شما بهتر کار خواهد کرد.

نشانه های ناهماهنگی

خم شدن و چروک شدن ناهموار

با جستجوی خمیدگی ها یا چین و چروک های ناهموار، می توانید ناهماهنگی را پیدا کنید. این مشکلات زمانی اتفاق می افتد که غلتک ها فلز را به طور یکنواخت فشار نمی دهند. اگر امواج یا پیچ خوردگی می بینید، غلتک ها ممکن است نیاز به تعمیر داشته باشند.

خراش و ایرادات سطحی

خراش ها و سایر علائم نیز ناهماهنگی را نشان می دهد. هنگامی که غلتک ها صاف نیستند، می توانند ورق را بکشند یا خراش دهند. ممکن است علائم، براده‌ها یا لبه‌های ناهموار را ببینید. این مشکلات باعث می شود محصول نهایی شما ارزش کمتری داشته باشد.

نکته: همیشه در بررسی های منظم خود به دنبال این علائم باشید. پیدا کردن زودهنگام مشکلات به شما کمک می کند تا مسائل بزرگتر را متوقف کنید.

عیوب رایج ورق ناشی از ناهماهنگی غلتک عبارتند از:

• کامبر: لبه ورق از صاف بودن منحنی می‌شود.

• کمان: قسمت از خط بالا و پایین خم می شود.

• منحنی: ورق از یک خط مستقیم به طرفین دور می شود.

• پیچ و تاب: فشار زیاد باعث پیچ خوردن قطعه می شود.

• لبه موج: لبه از خم شدن بد موج می زند.

• Flare: شکل در انتها تغییر می کند.

مراحل عیب یابی

غلتک های تنظیم کننده

با دنبال کردن مراحل ساده می توانید ناهماهنگی را برطرف کنید. ابتدا مسیر نوار را پس از خروج از تراز کننده تماشا کنید. بررسی کنید که آیا فشار غلتک در سراسر نوار یکنواخت است یا خیر. مطمئن شوید که تمام غلتک های تراز با خط مرکزی دستگاه مطابقت دارند.

کالیبره کردن تنظیمات ماشین

تراز راهنمای ورودی را قبل و بعد از تراز کننده بررسی کنید. قبل از اینکه به داخل تراز کننده برود به دنبال کمبر در نوار بگردید. راهنماهای ورودی و نوار را حرکت دهید تا در مرکز وارد شود. از همان نیرو در سراسر نوار با غلطک های تراز استفاده کنید. غلتک هایی که سایش ناهموار را نشان می دهند را تغییر دهید. مطمئن شوید که راهنماهای ورودی هر دو لبه نوار را لمس می کنند.

عیب یابی گام به گام ناهماهنگی غلتک:

1. مسیر نوار بعد از تراز را تماشا کنید.

2. فشار غلتک را در سراسر نوار بررسی کنید.

3. اطمینان حاصل کنید که غلتک ها با خط مرکزی دستگاه مطابقت دارند.

4. تراز راهنمای ورودی را بررسی کنید.

5. قبل از تراز کننده به دنبال کمبر باشید.

6. راهنماهای ورودی و موقعیت نوار را حرکت دهید.

7. از همان نیرو در غلتک های تراز استفاده کنید.

8. تراز غلتک را رفع کنید.

9. غلتک های فرسوده را عوض کنید.

10. مطمئن شوید که راهنماهای ورودی هر دو لبه را لمس می کنند.

راه حل های ماشین آلات BMS برای دقت

BMS Machinery از فناوری هوشمند برای کمک به کاهش ناهماهنگی و نقص ورق استفاده می کند. ماشین‌های آن‌ها مدیریت خودکار مواد، سیستم‌های فرآیند تطبیقی ​​و فناوری دیجیتال دوقلو دارند . این ابزارها به شما کمک می کنند کیفیت بالا را حفظ کنید و کمتر هدر دهید.

می‌توانید به راه‌حل‌های BMS Machinery برای کمک به عیب‌یابی مشکلات رایج در دستگاه‌های شکل‌دهی ورق اعتماد کنید. فناوری آنها به شما کمک می کند تا ناهماهنگی را به سرعت برطرف کنید و عیوب را متوقف کنید. اگر این مراحل را دنبال کنید، محصولات بهتری خواهید ساخت و زمان خرابی کمتری خواهید داشت.

روانکاری و مسائل مکانیکی

شما باید دستگاه رول فرمینگ ورق خود را روغن کاری و چک کنید. این به عملکرد خوب دستگاه کمک می کند. اگر این کارها را رها کنید، ممکن است دستگاه شما خراب شود. ممکن است محصولات شما چندان خوب به نظر نرسند. BMS Machinery می گوید که همیشه باید روغن و قطعات ماشین را هنگام رفع مشکلات بررسی کنید.

شناسایی مشکلات روانکاری

مشکلات روانکاری دلیل بزرگی برای مشکل ماشین است. اگر به دستگاه خود گوش دهید و تماشا کنید، می توانید این مشکلات را زودتر پیدا کنید.

صداها و اصطکاک

اگر دستگاه شما صداهای عجیبی تولید می کند یا احساس خشن می کند، سیستم روغن را بررسی کنید. صدای جیر جیر، آسیاب یا جغجغه به این معنی است که قطعات به روغن بیشتری نیاز دارند. اگر دستگاه بیش از حد معمول داغ شود، روغن ممکن است کم باشد. این علائم به این معنی است که قبل از بدتر شدن اوضاع باید متوقف شوید و نگاه کنید.

نشانه های سایش

همچنین با نگاه کردن به غلتک ها و راهنماها می توانید مشکلات روغن را مشاهده کنید. به دنبال خطوط روغنی روی پانل ها باشید. این خطوط باعث بد جلوه دادن پنل ها شده و باعث تمیزی بیشتر می شوند. ابزار کثیف، روغن اشتباه، یا سیستم های روغن خراب، اوضاع را بدتر می کند. در اینجا نشانه هایی وجود دارد که سیستم روغن شما به کمک نیاز دارد:

• روغن اشتباه استفاده شده

• روغن کافی نیست

• روغن خیلی زیاد

• ماشین داغ کار میکنه

• کثیفی در روغن

• آب در روغن

• روغن های مخلوط

• کثیفی دیگر

اگر اینها را دیدید، سریع آنها را تعمیر کنید تا از آسیب جلوگیری کنید.

بررسی اجمالی عیوب مکانیکی

مشکلات مکانیکی می تواند دستگاه شما را متوقف کند و به محصولات شما آسیب برساند. شما باید بدانید که به دنبال چه چیزی باشید تا بتوانید سریع مسائل را اصلاح کنید.

مشکلات ترمز و کلاچ

ترمزها و کلاچ ها به ماشین شما کمک می کنند تا روشن و متوقف شود. اگر لغزش، توقف های آهسته یا حرکت های تند دیدید، این قسمت ها را بررسی کنید. به دنبال لنت های فرسوده یا هوای کم در ترمزهای بادی باشید.

مشکلات حجم هوا و پرس

هوا به حرکت بسیاری از قطعات ماشین کمک می کند. هوا یا فشار کم باعث کندی یا ناهمواری اوضاع می شود. این می تواند دستگاه را مسدود کند یا برش بدی ایجاد کند. فیلترهای هوا و شیلنگ ها را از نظر نشتی یا بلوک بررسی کنید.

در اینجا برخی از مشکلات مکانیکی وجود دارد که ممکن است پیدا کنید:

نکات نگهداری از BMS Machinery

BMS Machinery می گوید که باید روغن و قطعات ماشین را اغلب چک کنید. غلتک ها، راهنماها و خطوط روغن را تمیز کنید و به آنها نگاه کنید. از روغن مناسب استفاده کنید و کثیفی و آب را دور نگه دارید. قطعات قدیمی را قبل از شکستن آنها عوض کنید. اگر این کارها را انجام دهید، دستگاه شما بهتر کار می کند و دوام بیشتری خواهد داشت.

نکته: مراقبت خوب خرابی ها را متوقف می کند و محصولات شما را زیبا نگه می دارد. رفع مشکلات رایج را بخشی از کار عادی خود قرار دهید.

مشکلات ورود سیم پیچ و ابزار برش

مشکلات تراز سیم پیچ

قبل از راه اندازی دستگاه، اگر سیم پیچ ردیف نشده باشد، ایراداتی را مشاهده خواهید کرد. تولید کند خواهد شد. مراقب باشید که سیم پیچ چگونه وارد دستگاه می شود تا مشکلات را زود تشخیص دهید. تراز سیم پیچ را بررسی کنید .

مشکلات تغذیه

مشکلات تغذیه زمانی رخ می دهد که سیم پیچ به آرامی حرکت نمی کند. سیم پیچ ممکن است به طرفین جابجا شود یا گیر کند. این می تواند باعث برش های ناهموار و مواد زائد شود. به دنبال این موارد باشید:

• تراز ابزار. اطمینان حاصل کنید که ابزارها در هر دو طرف هستند.

• رول راهنمای ورود. اگر سیم پیچ به طرفین حرکت کند، ممکن است خمیدگی یا پیچ خوردگی را ببینید.

• بررسی های تراز. تمام پایه های ماشین باید به صورت مربع در خط جریان باشد.

• تحلیل رد پا برای یافتن ناهماهنگی ها، کل خط را نقشه برداری کنید.

نکته: تراز را هر روز بررسی کنید و راهنمای ورودی را تمیز کنید تا مشکلات تغذیه را متوقف کنید.

ناهماهنگی ورودی

ناهماهنگی ورودی می تواند باعث خم شدن یا پیچش سیم پیچ شود. ورق ممکن است مسیر مستقیمی را دنبال نکند. این می تواند باعث ایجاد خمیدگی یا امواج شود. با تنظیم راهنماها و بررسی ردپای دستگاه، ناهماهنگی ورودی را برطرف کنید. سیم پیچ را هنگام ورود به دستگاه در مرکز نگه دارید.

تعمیر و نگهداری ابزار برش

ابزارهای برش برای عملکرد خوب نیاز به مراقبت منظم دارند. اگر از تعمیر و نگهداری صرف نظر کنید، ممکن است لبه‌های ناهموار یا سوراخ‌هایی را مشاهده کنید. شما می توانید با رعایت یک روال ساده از این مشکلات جلوگیری کنید.

تیغه های کسل کننده و برز

تیغه های کسل کننده برش های ناهمواری ایجاد می کنند و سوراخ هایی به جا می گذارند. هر روز تیغه ها را تمیز و بررسی کنید. زباله ها را بردارید و به دنبال سایش یا آسیب باشید. تیغه های برش روغن با روغن های سبک و سازگار با محیط زیست. مخلوط های خنک کننده را در سطح مناسب نگه دارید. فیلترهای هیدرولیک را اغلب تعویض کنید و نشت هوا را به سرعت برطرف کنید.

سرعت برش صحیح

سرعت برش ظاهر ورق شما را تغییر می دهد. اگر خیلی سریع برش دهید، ممکن است لبه های ناهموار یا برش های از دست رفته را ببینید. اگر خیلی آهسته کوتاه کنید، زمان و انرژی را تلف می کنید. شما باید:

1. قالب ها را با حلال تمیز کنید و دستگاه را خالی کار کنید.

2. قطعات متحرک را طبق یک برنامه زمان بندی شده روغن کاری کنید.

3. ورق های فلزی را به آرامی اداره کنید و غلتک ها را درست تنظیم کنید.

4. مراقب محیط باشید و منطقه را تمیز نگه دارید.

5. اپراتورها را برای استفاده و مراقبت از ابزارها آموزش دهید.

6. از نظارت از راه دور برای پیگیری عملکرد و تشخیص زودهنگام مشکلات استفاده کنید.

7. قطعات یدکی را برای کاهش زمان خرابی آماده نگه دارید.

تجهیزات کمکی BMS Machinery

BMS Machinery به شما تجهیزات اضافی برای کمک به سیم پیچ و برش می دهد. برای کاهش کار دستی می‌توانید چرخاندن سیم‌پیچ را خودکار کنید. این تجهیزات به شما کمک می کند تا سریعتر کار کنید و هزینه نیروی کار را کاهش دهید. همچنین فضای کاری شما را ایمن تر می کند.

شما موقعیت دقیق سیم پیچ را دریافت می کنید، که به معنای برش بهتر و ضایعات کمتر است. این تجهیزات به مواد کمک می کند تا به راحتی از ذخیره سازی به پردازش حرکت کنند. شما می توانید مواد بیشتری را در زمان کمتری پردازش کنید. مهندسی دقیق آسیب سیم پیچ را متوقف می کند و محصولات را بهتر می کند.

توجه: تجهیزات اضافی BMS Machinery مشکلات حمل و نقل را حل می کند. شما انتقال را آسان تر می کنید و ظرفیت کارخانه را افزایش می دهید. شما همچنین از سیم پیچ ها محافظت می کنید و زباله ها را برش می دهید.

شما می توانید مشکلات رایج ورود سیم پیچ و ابزار برش را با تعمیر و نگهداری خوب و راه حل های BMS Machinery برطرف کنید. عیب یابی باعث می شود دستگاه شما کار کند و محصولات شما خوب به نظر برسند.

خطاهای الکتریکی و اضافه بار ماشین

خطاهای الکتریکی و اضافه بار دستگاه می تواند دستگاه شکل دهی رول ورق شما را به سرعت متوقف کند. شما باید زودتر این مشکلات را پیدا کنید تا خط خود را ایمن نگه دارید. BMS Machinery ماشین ها را با ایمنی در ذهن می سازد . اما همیشه هنگام رفع مشکلات باید مراحل را دنبال کنید.

عیب یابی برق

مشکلات الکتریکی در این ماشین ها رایج است. با دنبال کردن مراحل ساده می توانید بسیاری از آنها را برطرف کنید.

کدهای افت و خطا

اگر برق دستگاه شما قطع شد یا کدهای خطا را نشان داد، این کارها را انجام دهید:

1. منبع تغذیه را بررسی کنید. مطمئن شوید که دستگاه ولتاژ و آمپر مناسب را دریافت می کند.

2. به همه سیم ها نگاه کنید. ببینید آیا هر کدام شل یا شکسته است.

3. موتورها، سنسورها و بردهای کنترل را با مولتی متر تست کنید.

4. از نقشه های الکتریکی دستگاه خود استفاده کنید. اگر باز هم نتوانستید مشکل را پیدا کنید، با یک برقکار تماس بگیرید.

نکته: همیشه قبل از دست زدن به هر سیمی، برق اصلی را خاموش کنید. این شما را ایمن نگه می دارد.

بازرسی اتصالات

اتصالات شل یا کثیف باعث بسیاری از مشکلات الکتریکی می شود. شما باید:

• تمام پایانه ها را بررسی کنید تا از محکم بودن آنها مطمئن شوید.

• به دنبال آثار زنگ زدگی یا سوختگی باشید.

• در صورت نیاز اتصالات را تمیز و سفت کنید.

• سیم های شکسته را فوراً عوض کنید.

بررسی این موارد اغلب به شما کمک می کند تا از خرابی های ناگهانی جلوگیری کنید. دستگاه شما بهتر کار خواهد کرد.

علائم اضافه بار

اضافه بار ماشین می تواند تجهیزات شما را بشکند و به محصولات شما آسیب برساند. مراقب این نشانه ها باشید:

اگر هر یک از این موارد را مشاهده کردید، دستگاه را متوقف کنید و فوراً بار اضافی را بررسی کنید.

لرزش و گرمای بیش از حد

لرزش و گرمای بیش از حد به این معنی است که دستگاه بیش از حد سخت کار می کند. ممکن است لرزش قاب را احساس کنید یا ببینید موتور داغ شده است. اینها علائم هشدار دهنده هستند. قبل از بدتر شدن مشکل را برطرف کنید.

محدودیت های بار

هر ماشینی محدودیت بار دارد. از فلزی که خیلی ضخیم یا خیلی سفت است استفاده نکنید. همیشه از قوانین مندرج در دفترچه راهنمای ماشین BMS خود پیروی کنید. این به شما کمک می کند اضافه بار را متوقف کنید و دستگاه خود را ایمن نگه می دارد.

بهترین روش های عیب یابی ماشین رول فرمینگ

با استفاده از عادات خوب می توانید بسیاری از خطاها و بارهای الکتریکی را متوقف کنید. در اینجا یک چک لیست برای کمک به شما وجود دارد:

• برای محافظت از موتورها رله های حفاظتی تلفات فاز را نصب کنید.

• برای کاهش تنش روی سیستم از یک استارت نرم یا VFD استفاده کنید.

• دستگاه را با سرعت مناسب برای مواد خود اجرا کنید.

• از فلزات خیلی ضخیم برای دستگاه خود استفاده نکنید.

• کارخانه را در دمای ثابت نگه دارید.

• کشش آمپر موتور را هر ماه چک کنید.

• هر سه ماه یکبار تمام ترمینال ها را چک کنید.

• فن های خنک کننده را هر هفته تمیز کنید.

• بلبرینگ روغن بر اساس یک برنامه زمان بندی تعیین شده.

• گزارش های VFD را برای فعالیت های عجیب تماشا کنید.

• رله اضافه بار را سالی یک بار تست کنید.

• موتورها را از گرد و غبار و روغن تمیز نگه دارید.

توجه: انجام این کارها به شما کمک می کند مشکلات را متوقف کنید و دستگاه خود را ایمن نگه می دارد. BMS Machinery می‌گوید برای رعایت قوانین ایمنی باید دستگاه خود را مرتباً بررسی و مراقبت کنید.

اگر از این چک لیست استفاده کنید، خرابی کمتری خواهید داشت. دستگاه شکل دهی رول ورق شما بهترین عملکرد را خواهد داشت.

برنامه های تعمیر و نگهداری و پشتیبانی حرفه ای

مراقبت از دستگاه شکل دهی ورق با یک طرح خوب شروع می شود. یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم به دستگاه شما کمک می‌کند تا دوام بیشتری داشته باشد. همچنین خط تولید شما را بدون مشکل کار می کند. BMS Machinery به شما کمک و مشاوره این باعث می شود که بهترین استفاده را از تجهیزات خود ببرید. تخصصی می دهد.

چک لیست تعمیر و نگهداری منظم

چک لیست به شما کمک می کند تا مشکلات کوچک را قبل از بزرگ شدن پیدا کنید. در اینجا مراحل اصلی وجود دارد که باید دنبال کنید:

1. برای آسیب یا فرسودگی اغلب به دستگاه خود نگاه کنید.

2. روغن را روی رولبرینگ ها، چرخ دنده ها و قطعات متحرک قرار دهید.

3. بررسی کنید که آیا رول ها صاف هستند و آنها را تنظیم کنید تا استرس را متوقف کنید.

4. دستگاه و رول را تمیز کنید تا هیچ چیز مسدود نشود.

5. در صورت نیاز قطعات و لوازم قدیمی را تعویض کنید.

6. گاردهای ایمنی و توقف های اضطراری را تست کنید.

7. تمام تعمیر و نگهداری را یادداشت کنید و نحوه عملکرد دستگاه را بررسی کنید.

8. برای تغییرات اطراف دستگاه خود را تماشا کنید.

نکته: استفاده از این چک لیست به شما کمک می کند تا مشکلات رایج را متوقف کنید. دستگاه شما بهتر کار خواهد کرد و دوام بیشتری خواهد داشت.

در این جدول می توانید ببینید که چرا نگهداری برنامه ریزی شده مهم است:

چه زمانی باید با کارشناسان ماشین آلات BMS مشورت کرد

گاهی اوقات برای رفع مشکلات سخت به کمک بیشتری نیاز دارید. شما باید با کارشناسان BMS Machinery تماس بگیرید اگر:

• آلارم ها یا کدهای خطا را روی دستگاه خود می بینید.

• دستگاه عجیب عمل می کند یا درست کار نمی کند.

• شما با سیستم اتوماسیون ساختمان یا کنترل های HVAC مشکل دارید.

• برای برنامه ریزی یا راه اندازی تعمیر و نگهداری به کمک نیاز دارید.

BMS Machinery خدمات سریع و قابل اعتمادی را برای جلوگیری از تاخیرهای طولانی ارائه می دهد. کارگران آموزش دیده آنها در هر زمان، روز یا شب به شما کمک می کنند. آنها آلارم ها، مشکلات حسگرها و مشکلات کنترل را برطرف می کنند. برای کارکرد خوب دستگاه خود می توانید روی کمک آنها حساب کنید.

اسناد و مدارک و سوابق

سوابق خوب به شما کمک می کند تا به یاد بیاورید چه چیزی را اصلاح کرده اید و چه زمانی. شما باید:

• هر کار تعمیر و نگهداری و هر مشکلی که پیدا کردید را یادداشت کنید.

• سیاهههای مربوط به سیستم های محرک، ابزار، یاتاقان ها، هیدرولیک، کنترل های الکتریکی و جابجایی سیم پیچ را نگه دارید.

• از یک چک لیست برای پیدا کردن ماشین‌ها، نوشتن جزئیات و ذخیره اوراق در یک مکان استفاده کنید.

• سوابق مختلف مانند گزارش های نگهداری، گزارش های بازرسی، یادداشت های تعمیر، لیست قطعات یدکی و تاریخچه ماشین را نگه دارید.

• به کارگران آموزش دهید که از چک لیست استفاده کنند و کارهای خود را یادداشت کنند.

• اگر می توانید رکوردهای دیجیتالی بسازید تا بتوانید آنها را به راحتی پیدا کنید.

توجه: حفظ سوابق خوب به شما کمک می‌کند الگوها را ببینید، کارهای آینده را برنامه‌ریزی کنید و دستگاهتان را بیشتر دوام بیاورید.

اگر از یک برنامه تعمیر و نگهداری پیروی کنید، در صورت نیاز کمک بخواهید و سوابق واضحی را نگه دارید، دستگاه شکل دهی ورق شما قوی خواهد ماند و به خوبی کار می کند. BMS Machinery همیشه آماده کمک به شماست.

شما می توانید با بررسی مکرر دستگاه و رفع مشکلات گام به گام، دستگاه شکل دهی رول ورق خود را به خوبی کار کند. BMS Machinery به شما کمک متخصص و راه حل های خوبی می دهد. وقتی این کارها را انجام می دهید، مشکلات را سریعتر برطرف می کنید و نتایج بهتری می گیرید. مراقبت از دستگاه خود برای مدت طولانی چیزهای خوبی به شما می دهد:

• دستگاه شما بهتر کار می کند و کمتر می شکند.

• مشکلات غافلگیرکننده کمتری دارید.

• محصولات شما هر بار یکسان به نظر می رسند.

• دستگاه شما بیشتر دوام می آورد.

• پول کمتری برای تعمیر آن خرج می کنید.

• استفاده از آن ایمن تر است.

همیشه دستگاه خود را بررسی کنید و اگر مشکلات سختی دارید از BMS Machinery کمک بخواهید.

سوالات متداول

رایج ترین مشکلات دستگاه های رول فرمینگ چیست؟

برخی از مشکلات با این ماشین ها زیاد اتفاق می افتد. ناهماهنگی غلتک یکی از آنهاست. خرابی روغن کاری نیز باعث ایجاد مشکل می شود. خطاهای الکتریکی می تواند دستگاه را متوقف کند. خطاهای ورود سیم پیچ یکی دیگر از مشکلات است. این مسائل می تواند کار را کند کند و محصولات را بدتر کند.

هر چند وقت یکبار باید تعمیر و نگهداری دستگاه رول فرمینگ ورق خود را انجام دهید؟

هر هفته دستگاه خود را چک کنید. غلتک ها را تمیز کنید و سطح روغن را بررسی کنید. به دنبال هرگونه نشانه ساییدگی باشید. ماهی یکبار سیستم های الکتریکی را تست کنید. سنسورها را نیز ماهانه کالیبره کنید. از یک چک لیست برای به خاطر سپردن هر شغل استفاده کنید.

چرا دستگاه شما ورق های چروکیده یا پیچ خورده تولید می کند؟

ورق های چروکیده یا پیچ خورده به این معنی است که غلتک ها در یک ردیف قرار نمی گیرند. بررسی کنید که آیا غلتک ها صاف هستند. به راهنمای ورود نیز نگاه کنید. غلتک ها را طوری تنظیم کنید که با خط مرکزی مطابقت داشته باشند. غلتک هایی که به نظر فرسوده می شوند را عوض کنید.

اگر دستگاه شما به طور ناگهانی متوقف شود چه باید بکنید؟

با بررسی منبع تغذیه شروع کنید. به تمام سیم ها برای نقاط شل نگاه کنید. کنترل پنل را برای کدهای خطا بررسی کنید. اگر باز هم نتوانستید مشکل را پیدا کنید، با یک متخصص BMS Machinery تماس بگیرید.

چگونه می توانید از خراش سطحی روی ورق های تمام شده جلوگیری کنید؟

غلتک ها و راهنماها را قبل از هر شیفت تمیز کنید. هر گونه زباله را از ورق فلز جدا کنید. هر بار از روغن کاری مناسب استفاده کنید. اغلب غلتک ها را از نظر آسیب بررسی کنید. برای صاف نگه داشتن ورق ها، قطعات فرسوده را تغییر دهید.

چه زمانی باید برای عیب یابی با یک متخصص مشورت کرد؟

در صورت مشاهده آلارم یا کدهای خطا اغلب با یک متخصص تماس بگیرید. اقدامات عجیب ماشین به این معنی است که شما به کمک نیاز دارید. اگر بررسی های اولیه آن را برطرف نکرد، از کارشناسان BMS Machinery کمک بخواهید.

چه سوابقی را برای نگهداری باید نگه دارید؟

هر کار تعمیر و نگهداری که انجام می دهید را یادداشت کنید. بازرسی ها، تعمیرات و قطعاتی را که تغییر می دهید را ثبت کنید. گزارشات مربوط به کارهای جابجایی الکتریکی، مکانیکی و کویل را نگه دارید. از رکوردهای دیجیتال استفاده کنید تا بتوانید سریع آنها را پیدا کنید.