دستگاه شکل دهی رول کاشی لعابدار: چگونه گزینه های فشار دادن و برش بر قیمت نقل قول تأثیر می گذارد

قیمت دستگاه رول شکل دهی کاشی لعابدار به کار اختصاص داده شده به آسیاب شکل دهی، پرس کاشی و واحد برش بستگی دارد. مجموعه رول ورق را در عرض آن شکل می دهد. فشار دادن مرحله تکرار کاشی را اضافه می کند. برش انتهای تمام شده را ایجاد می کند. ابزار و کنترل برای آن مشاغل باید به طور جداگانه مقایسه شوند.

برای تیم های تدارکاتی که در خدمت روسیه هستند، پیشنهادات قابل مقایسه با همان نقشه کاشی سقف، مشخصات سیم پیچ و خروجی مورد نیاز شروع می شود. این تجهیزات سقف فلزی کاشی شکل را از کلاف فولادی پوشش داده شده تولید می کند. کاشی های سرامیکی را آتش نمی زند.

نقشه کاشی سقف را قبل از نقل قول بخوانید

مظنه به یک مقطع ابعادی، نمای کاشی دراز و یک جدول طول ورق نیاز دارد. نام مدل یا عکس نمی تواند مجموعه ابزار کامل را تعریف کند. هر سه ورودی باید دارای بازنگری نقشه و تلورانس های مورد توافق باشند.

• مقطع - رول‌های شکل‌دهی: هندسه دنده، ارتفاع پروفیل، پهنای موثر پوشش و جزئیات لبه کناری را نشان می‌دهد. این ابعاد شکل در سراسر ورق و نیاز به مجموعه رول را مشخص می کند.
• نمای طولی - فشار دادن قالب ها: گام کاشی، عمق گام و موقعیت انتهای هر صفحه را نسبت به نزدیکترین مرحله نشان دهید. مطبوعات علاوه بر مقطعی به این اطلاعات نیاز دارند.
• برنامه طول - قطع تولید: کوتاه ترین، طولانی ترین و ورق های میانی مورد نیاز را فهرست کنید. هر انتهایی را که باید در نقطه خاصی از الگوی تکرار شونده بیفتد، ابعاد دهید. تامین کننده باید تایید کند که پرس و برش پیشنهادی می تواند تمام طول های مورد نیاز را ایجاد کند.

جزئیات مواد باید با نقشه ها همراه باشد: درجه PPGI، محدوده ضخامت، مشخصات پوشش و عرض سیم پیچ. PPGI مخفف فولاد گالوانیزه از پیش رنگ شده است. ضخامت به تنهایی فولاد در حال تشکیل را مشخص نمی کند.

تدارکات باید گواهی مواد واقعی را برای سیم پیچ آزمایشی مورد نظر درخواست کند و آن را به شناسه سیم پیچ پیوند دهد. EN 10204 انواع اسناد بازرسی را برای محصولات فلزی شرح می دهد. نوع سند مورد نیاز باید در دستور ذکر شود.

عملکردهای شکل دهی، پرس و برش را جدا کنید

آسیاب شکل‌دهی، پرس کاشی و واحدهای برش، کارهای جداگانه‌ای انجام می‌دهند، حتی زمانی که یک نقل قول آن‌ها را تحت یک توضیح ماشین واحد دسته‌بندی کند. مجموعه ابزار آنها باید با تابع شناسایی شوند:

• رول‌سازی: مجموعه‌ای از رول‌ها به تدریج نوار را به شکل دنده‌ها و تابه‌های طولی خم می‌کنند. هندسه رول از مقطع سقف-کاشی پیروی می کند.
• پرس کاشی: پرس مرحله عرضی تکراری را ایجاد می کند. قالب های منطبق آن از شکل پله پیروی می کنند، در حالی که موقعیت تغذیه گام طولی مورد نیاز را ایجاد می کند.
• پیش برش دستی: یک پیش کاتر سمت ورودی، نوار ورودی را جدا می کند، به عنوان مثال در هنگام تغییر سیم پیچ یا مواد. این تابع نحوه برش ورق های تمام شده به طول تولید را مشخص نمی کند.
• برش تولید: برش ورق های تمام شده را در طول و موقعیت انتهایی مورد نیاز جدا می کند. نقل قول باید مجموعه تیغه آن را جدا از رول های شکل دهنده و قالب های پرس مشخص کند.

دنباله طرح نقل قول را تأیید کنید

تدارکات باید از تامین کننده بخواهد که یک چرخه کامل ورق را توضیح دهد. مراحل زیر به جای یک توالی ماشین جهانی فرضی، مراحل تایید هستند:

1. تجهیزات را پیدا کنید. مشخص کنید که آیا پرس و برش در یک مجموعه مشترک هستند یا از واحدهای جداگانه استفاده می کنند و محل برش نسبت به پرس کجا قرار دارد.
2. حرکات را شرح دهید. ترتیب تغذیه، قرار دادن، بستن، فشار دادن، برش و رها کردن را یادداشت کنید. مشخص کنید که کدام حرکات نیاز به توقف نوار دارند.
3. خروجی مورد نیاز را نشان دهید. از مواد مشخص شده، سطح کاشی و مخلوط طول ورق استفاده کنید. شامل فشار دادن، برش و جابجایی در اجرای زمان‌بندی‌شده، و ثبت ورق‌های نهایی قابل قبول.

محدوده کنترل و ابزار را مقایسه کنید

"کنترل PLC" برای تعریف محدوده نقل قول بسیار گسترده است. تدارکات باید بپرسد که کدام تنظیمات طول ورق، مقدار، زمین کاشی، موقعیت انتهایی و ذخیره‌سازی دستور را پوشش می‌دهند و کدام تنظیمات دستی باقی می‌مانند. یک تنظیم قابل برنامه ریزی نشان نمی دهد که ابزارهای ارائه شده می توانند نمایه دیگری ایجاد کنند.

یک مجموعه پرس و برش ترکیبی هنوز به توضیحات قالب و تیغه جداگانه نیاز دارد. هر انتخاب فشار دادن باید به عنوان شامل یا قیمت جداگانه مشخص شود. هیچ فرضی مبنی بر ارزانتر بودن یک ترتیب مورد نیاز نیست.

محدوده قطع ثابت و ردیابی را مقایسه کنید

• پیشنهاد توقف به برش ثابت: عملکردهای توقف، تعیین موقعیت و برش موجود برای طول ورق مورد نیاز و موقعیت‌های انتهایی را تأیید کنید.
• پیشنهاد حرکت یا ردیابی: درایو، حسگر، کنترل و محافظ ارائه شده برای حرکت برش را شناسایی کنید. هنگامی که فشار دادن همچنان نیاز به توقف دارد، یک کاتر ردیاب به تنهایی خروجی کل خط بالاتری را ایجاد نمی کند.

سه مدخل ابزار را از هم جدا نگه دارید

• مجموعه تولید نصب شده: رول‌های شکل‌دهی، قالب‌های پرس، تیغه‌های برش، نگهدارنده‌ها و قطعات تنظیم عرضه‌شده برای نقشه نقل‌شده را نام ببرید.
• مجموعه مشخصات اضافی: تغییرات سخت افزاری مورد نیاز برای شکل دنده یا پله دیگری را شناسایی کنید. انتخاب نرم افزار به تنهایی کافی نیست.
• لوازم یدکی بپوشید: تیغه های جایگزین و سایر قطعات سایش توافق شده را جداگانه فهرست کنید. یک مجموعه ابزار نصب شده به طور خودکار شامل جایگزینی نمی شود.

گنجاندن نقل قول را با شرایط مساوی مقایسه کنید

یک نقل قول قابل مقایسه، هر ماژول را در برابر همان نقشه و نیاز مواد شناسایی می کند. مقایسه زیر سخت افزار را به کنترل ها، ابزارها و اسناد پذیرش آن متصل می کند. اینها اسنادی برای درخواست آزمایشات پیشنهادی هستند، نه ادعاهایی که قبلاً آزمایش انجام شده است.

BMS دستگاه رول شکل دهی کاشی لعابدار YX42-200-1000 خود را برای 0.4-0.6 میلی متر PPGI فهرست می کند. تجهیزات توصیف شده آن شامل یک دیکویلر دستی، یک پیش برش دستی برای تغییر مواد و یک آسیاب شکل دهی، در کنار پرس/برش پله هیدرولیک و کنترل کمیت و طول PLC است. این یک پیکربندی مرجع خاص را فراهم می کند. نقل قول هنوز نیاز به شناسایی ابزارهای ارائه شده و ترتیب مورد توافق دارد.

طیف BMS ماشین‌های رول‌فرمینگ سقف کاشی همچنین شامل طرح‌بندی‌های مختلف خطوط می‌شود. یک تغییر چیدمان باید بر اساس همان نیاز خروجی و برنامه ابزار، با شناسایی هر پروفایل مورد نیاز ارزیابی شود.

• اجزاء تجاری: تحویل، نصب، آموزش، مواد آزمایشی و قطعات یدکی را به صورت موجود یا قیمت جداگانه علامت گذاری کنید.
• مبنای پذیرش: بازنگری نقشه، سیم پیچ آزمایشی، نقاط اندازه گیری و تلورانس های توافق شده را مشخص کنید.
• رکورد خروجی: برگه های قابل قبول را در یک زمان مشخص ثبت کنید و وقفه ها را یادداشت کنید، بنابراین ادعای خروجی خط کامل قابل تفسیر است.

ارسال یک RFQ ماشین کاشی کامل

یک درخواست کامل برای نقل قول به هر تامین کننده وظیفه تولید یکسانی را می دهد. تدارکات می تواند نقشه و برنامه طول را ضمیمه کند، سپس ورودی های زیر را در یک پرس و جو جمع آوری کند:

• سطح مقطع پروفیل: دنده های ابعادی، تابه ها، عرض پوشش، جزئیات دامان، تلورانس ها و اصلاح نقشه ها.
• الگوی کاشی: گام طولی، عمق پله و موقعیت برش مورد نیاز در هر دو انتها.
• مشخصات PPGI: درجه واقعی، محدوده ضخامت، پوشش و عرض سیم پیچ، با گواهی مواد موجود.
• محدوده طول: حداقل، حداکثر و طول سفارش معمولی، از جمله الزامات پایان غیر معمول.
• نیاز خروجی: ورق ها یا مترهای قابل قبول مورد نیاز در هر شیفت، مدت زمان تغییر و ترکیب طول مورد انتظار.
• منبع تغذیه: ولتاژ، فاز و فرکانس واقعی سایت، به اضافه اتصال پیشنهادی و بار کلی دستگاه.

پکیج تهیه و اسناد سایت را تایید کنید

برای نصب روسی، تیم برق سایت باید تامین واقعی را تایید کند. دامنه IEC 60204-1 از اتصال منبع تغذیه به تجهیزات الکتریکی دستگاه شروع می شود. RFQ باید مرز بین تجهیزات تامین کننده و اتصال سایت، از جمله تجهیزات ارائه شده جداگانه را مشخص کند.

• اسناد عملیاتی: دستورالعمل های عملیاتی و نگهداری، اطلاعات ایمنی و لیست قطعات یدکی را درخواست کنید.
• نقشه های فنی: نمودارهای الکتریکی و هیدرولیک و نقشه های ابزار مورد توافق را درخواست کنید.
• مدارک پذیرش: طرح آزمون و سوابق اندازه گیری، عملکرد و خروجی را که باید ارائه شود را مشخص کنید.

زبان سند، زمان تحویل و مسئولیت باید توافق شود. واردکننده و تامین کننده باید اسناد انطباق مقصد خاص را برای ماشین و معامله واقعی شناسایی کنند. گواهی شرکت عمومی نشان نمی دهد که مدارک مورد نیاز ماشین گنجانده شده است.

درخواست یک نقل قول در برابر همان نقاشی

هنگامی که شکل‌دهی، فشار دادن و محدوده برش با کاشی مورد نیاز مطابقت داشت، تدارکات می‌تواند تفاوت‌های باقی‌مانده در اتوماسیون، ابزارهای اضافی و خدمات را مقایسه کند. پیشنهاد ترجیحی پیشنهادی است که ترکیب ورق مورد نیاز را با درج های واضح و معیارهای پذیرش توافق شده پوشش دهد.

تیم‌های تدارکات می‌توانند سطح مقطع پروفیل، گام کاشی، درجه و ضخامت PPGI، محدوده طول، نیاز خروجی و منبع تغذیه را برای BMS ارسال کنند و برای ماژول‌های ماشین، ابزار و گزینه‌ها، یک پیشنهاد قیمت درخواست کنند.