شما از یک دستگاه رول فرمینگ سرد با قرار دادن یک نوار فلزی بلند در آن استفاده می کنید. این دستگاه از غلتک هایی برای شکل دادن به فلز در دمای اتاق استفاده می کند. به این ترتیب، هر بار همان شکل ها را به دست می آورید و می توانید قطعات زیادی را به سرعت بسازید.
خوراکی های کلیدی
دستگاههای رولساز سرد نوارهای فلزی را در دمای اتاق خم میکنند. این باعث می شود محصولاتی قوی و دقیق باشند.
این ماشین ها سریع کار می کنند. سرعت تولید از 5 تا 100 متر در دقیقه بسته به پیچیدگی پروفیل و ضخامت مواد متغیر است که کارایی بالایی را برای تولید انبوه تضمین می کند. بین قدم ها متوقف نمی شوند.
رول کردن سرد باعث ضایعات کمی می شود. نرخ قراضه فقط 1-3٪ است. این به صرفه جویی در هزینه و مواد کمک می کند.
رولفرمینگ سرد میتواند اشکال و پروفیلهای زیادی بسازد. با فلزات مختلفی مانند فولاد و آلومینیوم کار می کند.
اپراتورها از سیستم کنترل PLC برای تغییر تنظیمات استفاده می کنند. آنها می توانند طول، اندازه دسته و جزئیات پانچ را تنظیم کنند. این امر تولید را انعطاف پذیرتر می کند.
انجام تعمیر و نگهداری منظم بسیار مهم است. کارگران باید سطح روغن را بررسی کرده و غلتک ها را تمیز کنند. این باعث می شود دستگاه به خوبی کار کند.
خرید دستگاه رول فرمینگ سرد نیاز به برنامه ریزی خوبی دارد. شما باید در مورد اولین هزینه، زمان راه اندازی و اینکه آیا مواد کار می کنند فکر کنید.
ایمنی در طراحی ماشین، از جمله دکمههای توقف اضطراری، محافظهای ایمنی و سنسورهای فوتوالکتریک برای جلوگیری از حوادث، مطابق با استانداردهای CE و ISO ادغام شده است. هنگام استفاده از دستگاه های رول فرمینگ سرد باید قوانین را رعایت کنند.
دستگاه شکل دهی رول سرد چیست؟
تعریف و کارکرد
یک دستگاه رول فرمینگ سرد با شکل دادن تدریجی نوارهای فلزی از طریق یک سری قالب های غلتکی در دمای اتاق، پروفیل های مقطعی پیوسته و یکنواخت تولید می کند. این فرآیند از گرما استفاده نمی کند، بنابراین محصولات قوی و دقیق باقی می مانند. برای ساخت قطعات با دقت بالا و کیفیت ثابت می توانید به این دستگاه اعتماد کنید. دستگاه فلز را خم می کند و به پروفیل هایی که برای کار شما می خواهید شکل می دهد. با این روش می توانید اشکال و طرح های مختلفی بسازید. این دستگاه برای ساخت قطعات زیادی عالی است زیرا به تنهایی کار می کند و هر بار نتایج یکسانی را به همراه دارد.
نکته: می توانید از دستگاه رول فرمینگ سرد با فولاد، آلومینیوم، برنج یا مس استفاده کنید. این به شما امکان می دهد انواع مختلفی از محصولات را برای نیازهای مختلف بسازید.
ویژگی های کلیدی
دستگاه رول فرمینگ به دلیل ویژگی هایی که دارد خاص است. نکات اصلی را در جدول زیر مشاهده می کنید:
ویژگی | توضیحات |
قابلیت ضخامت | ورق ها را تا 3 میلی متر از فولاد، آلومینیوم، برنج یا مس خم می کند. |
پیچیدگی پروفایل | با غلطک پروفیل های پیچیده و دقیق می سازد. |
فرآیند تولید | همیشه کار می کند و می تواند سرعت را برای خروجی بیشتر تغییر دهد. |
کنترل دقیق | از رایانه برای شکل دهی خودکار و دقیق استفاده می کند. |
بهره وری فضا | به خوبی در بیشتر فضاهای کارخانه جا می شود. |
کارایی هزینه | به ابزار کمتری نیاز دارد و هزینه کمتری نسبت به روش های دیگر دارد. |
شما در هزینه صرفه جویی می کنید زیرا دستگاه رول فرمینگ از ابزار کمتری استفاده می کند و ضایعات کمتری ایجاد می کند. غلتک ها بسیار دقیق ساخته شده اند، بنابراین شما تناسب محکم و شکل های عالی خواهید داشت. شما همچنین انعطاف پذیری خواهید داشت، زیرا دستگاه می تواند پروفیل های زیادی بسازد و با ضخامت های مختلف کار کند. فرآیند شکل دهی سرد محصولات شما را قوی اما سبک می کند و به تولید سبز کمک می کند.
برنامه های کاربردی معمولی
دستگاه های رول فرمینگ در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. این ماشین ها به شما کمک می کنند تا محصولات زیادی برای مشاغل مختلف بسازید. در اینجا برخی از کاربردهای رایج آورده شده است:
ساخت و ساز: می توانید گل میخ های دیواری، پانل های سقفی و قاب های فولادی بسازید.
خودرو: می توانید پانل های بدنه، قطعات شاسی و تکیه گاه های قوی بسازید.
تولید لوازم خانگی: می توانید قاب، پنل و براکت برای لوازم خانگی بسازید.
سیستم های تهویه مطبوع: شما می توانید کانال های هوا، قاب ها و پوشش ها را بسازید.
می توانید از دستگاه رول فرمینگ برای ساختن پروفیل برای قفسه ها، قفسه ها، درها و موارد دیگر استفاده کنید. دستگاه می تواند قطعات زیادی را سریع بسازد، بنابراین می توانید پروژه های بزرگ را به پایان برسانید. هنگامی که به قطعات فلزی مستحکم، دقیق و همیشه یکسان نیاز دارید، میبینید که از رول سرد استفاده میشود.
اصل کار دستگاه رول فرمینگ
خم شدن مداوم در دمای اتاق
از استفاده می کنید . دستگاه رول فرمینگ برای شکل دادن به نوارهای فلزی با خم کردن مرحله به مرحله آنها دستگاه در دمای اتاق کار می کند، بنابراین شما نیازی به گرم کردن فلز ندارید. شما یک نوار بلند از فلز را وارد دستگاه رول فرمینگ می کنید. غلتک ها فلز را در هر ایستگاه کمی خم می کنند. این روش فلز را مستحکم نگه می دارد و به شما یک روکش صاف می دهد. بدون تغییر دما می توانید اشکال زیادی بسازید. فرآیند شکل دهی رول به شما کمک می کند در مصرف انرژی صرفه جویی کنید و فضای کاری خود را ایمن نگه دارید.
توجه: رول فرمینگ سرد قطعات محکمی به شما می دهد زیرا با خم شدن آن در دمای اتاق، فلز سخت تر می شود.
جریان و تغییر شکل مواد
هنگامی که فرآیند رولسازی را شروع میکنید، فلز به آرامی در دستگاه حرکت میکند. راهنمای تغذیه نوار را ردیف می کند تا مستقیماً وارد اولین مجموعه غلتک ها شود. هر ایستگاه رول فرمینگ فلز را کمی بیشتر خم می کند. شما ترک یا شکستگی را نمی بینید زیرا دستگاه فلز را به آرامی و یکنواخت خم می کند. دستگاه رول فرمینگ می تواند بسیاری از انواع فلز مانند فولاد یا آلومینیوم را اداره کند. اگر به سوراخها یا ویژگیهای خاصی نیاز دارید، میتوانید قبل یا در حین مراحل خم شدن، پانچ یا بریدگی اضافه کنید.
در اینجا نحوه جریان مواد در دستگاه رول فرمینگ آمده است:
شما سیم پیچ فلزی را روی دیکویلر قرار می دهید.
راهنمای تغذیه نوار را به اولین غلتک ها حرکت می دهد.
دستگاه تسطیح نوار را صاف می کند.
ایستگاه های رول فرمینگ فلز را به شکلی که می خواهید خم می کنند.
برش هیدرولیک پروفیل تمام شده را به طول مناسب برش می دهد.
قفسه خروجی محصول نهایی را جمع آوری می کند.
دقت ابعادی بهتری دریافت می کنید زیرا دستگاه هر مرحله را کنترل می کند. فرآیند شکل دهی رول به شما امکان می دهد با ضایعات کمتر، اشکال پیچیده بسازید.
دقت و تحمل
شما می توانید به یک دستگاه رول فرمینگ اعتماد کنید تا دقت بالا و سطح خوبی را به شما بدهد. فرآیند رولسازی تلورانسهای محکمی ایجاد میکند، بنابراین قطعات شما به خوبی در کنار هم قرار میگیرند. شما می توانید ابزار خاصی را برای ایجاد تقریباً هر شکلی که نیاز دارید اضافه کنید. این دستگاه از یک سیستم کنترل PLC برای تنظیم طول، دسته و جزئیات پانچ استفاده می کند. شما فقط اعداد خود را روی صفحه لمسی وارد می کنید و دستگاه رول فرمینگ بقیه کارها را انجام می دهد.
نکته: کار سرد در دمای اتاق به شما دقت ابعادی بهتر و روکشی قوی و صاف می دهد.
وقتی فرمینگ رول را با روش های دیگر مقایسه می کنید، تفاوت هایی را مشاهده می کنید:
رولفرمینگ میتواند شکلهای پیچیدهای ایجاد کند، اما طراحی سرد تحملهای سختتری را به همراه دارد.
برش و تا کردن ورق فلز برای اشکال ساده بهترین کار را دارد و دقت متوسطی را ارائه می دهد.
شکل دهی سرد رول تحمل بسیار خوبی را به شما می دهد و به شما امکان می دهد ویژگی هایی را در طول فرآیند اضافه کنید.
با هر دسته نتایج ثابتی دریافت می کنید. دستگاه رول فرمینگ به شما کمک می کند تا خط تولید خود را سریع و قطعات خود را دقیق نگه دارید.
اجزای دستگاه شکل دهی رول سرد
دکویل و راهنمای تغذیه
فرآیند رولسازی را با قرار دادن یک کلاف فلزی روی دیکویلر شروع میکنید. دیکویل کویل را ثابت نگه می دارد و نوار را به دستگاه رول فرمینگ تغذیه می کند. این مرحله مهم است زیرا فلز را صاف نگه می دارد و از تنش یا ناهماهنگی جلوگیری می کند. هنگامی که از دیکویلر استفاده می کنید، از مربا اجتناب می کنید و گردش کار خود را صاف نگه می دارید. راهنمای تغذیه نوار فلزی را قبل از ورود به غلتک ها ردیف می کند. این راهنما مطمئن می شود که نوار در مرکز قرار می گیرد، که به شما کمک می کند از نقص در محصولات نهایی خود جلوگیری کنید. اگر می خواهید هر بار محصولی با کیفیت بالا بسازید، باید به این مرحله اول توجه کنید.
نکته: یک دیکویلر و راهنمای تغذیه به خوبی تنظیم شده به شما کمک می کند تا ضایعات را کاهش دهید و دقت دستگاه رول فرمینگ خود را بهبود ببخشید.
تسطیح و قبل از پانچ
پس از خروج فلز از دیکویلر، از دستگاه تسطیح عبور می کند. تراز کننده نوار را صاف می کند و هر گونه خمیدگی یا منحنی را از بین می برد. نواری صاف و یکدست می گیرید که آماده شکل دهی است. اگر محصولات شما نیاز به سوراخ یا شکاف دارند، در مرحله بعد از واحد پیش پانچ استفاده می کنید. این دستگاه قبل از اینکه فلز به غلتک برسد سوراخ یا بریدگی در فلز ایجاد می کند. شما می توانید الگوی پانچ را با استفاده از سیستم کنترل تنظیم کنید. این مرحله در وقت شما صرفه جویی می کند و به شما امکان می دهد بعداً بدون کار اضافی ویژگی هایی را به محصولات خود اضافه کنید.
در اینجا نگاهی گذرا به کارهایی که این اجزاء انجام می دهند آورده شده است:
جزء | تابع |
تراز کننده | نوار فلزی را برای تغذیه صاف صاف می کند. |
واحد پیش پانچ | حفره ها یا بریدگی ها را قبل از شکل گیری اضافه می کند. |
شما انعطاف پذیری بیشتری دارید و می توانید انواع مختلفی از محصولات را با این ویژگی ها بسازید.
ایستگاه های رول فرمینگ
ایستگاه های رول فرمینگ قلب دستگاه رول فرمینگ شما هستند. نوار تسطیح و پانچ شده را به مجموعه ای از ایستگاه های غلتکی وارد می کنید. هر ایستگاه گام به گام فلز را کمی بیشتر خم می کند. غلتک ها نوار را به شکل پروفایل نهایی که می خواهید در می آورند. تعداد ایستگاه ها به پیچیدگی محصول شما بستگی دارد. اشکال ساده ممکن است تنها به چند ایستگاه نیاز داشته باشند. اگر می خواهید پروفیل های پیچیده با خم های زیاد بسازید، ممکن است به 15 ایستگاه یا بیشتر نیاز داشته باشید.
می توانید نحوه عملکرد ایستگاه های رول فرمینگ را در این فرآیند مشاهده کنید:
نوار وارد ایستگاه اول می شود و اولین خم خود را می گیرد.
هر ایستگاه جدید خم یا شکل دیگری اضافه می کند.
آخرین ایستگاه نمایه را تمام می کند و مطمئن می شود که با طراحی شما مطابقت دارد.
غلتک های موجود در هر ایستگاه به صورت سفارشی برای محصولات شما ساخته می شوند. شکل های دقیق و سطوح صاف به دست می آورید. سیستم درایو غلتک ها را به صورت همگام حرکت می دهد، بنابراین خمیدگی یکنواخت و بدون پیچ و تاب خواهید داشت. شما می توانید بسیاری از محصولات را به سرعت و با دقت بالا بسازید.
توجه: تعداد ایستگاه های رول فرمینگ به هندسه قطعه، نوع مواد، طول قطعه و حجم تولید بستگی دارد. شما می توانید دستگاه خود را متناسب با نیاز خود تنظیم کنید.
دستگاه رول فرمینگ به شما کنترل و انعطاف پذیری می دهد. می توانید محصولات ساده یا پیچیده بسازید و می توانید تنظیمات را برای طرح های جدید تغییر دهید. دستگاه رول فرمینگ به شما کمک می کند تا خط تولید خود را روان و محصولات خود را ثابت نگه دارید.
برش هیدرولیک
برای تکمیل هر پروفیل فلزی از کاتر هیدرولیک استفاده می کنید. این قطعه از نیروی هیدرولیک برای برش فلز به طول مورد نظر شما استفاده می کند. کاتر سریع کار می کند و لبه های صاف و تمیزی به شما می دهد. لازم نیست برای هر برش دستگاه را متوقف کنید. سیستم هیدرولیک تیغه را با نیروی قوی و ثابت حرکت می دهد. این به خط تولید شما کمک می کند تا با همان سرعت حرکت کند.
کاتر هیدرولیک با بقیه دستگاه کار می کند. هنگامی که پروفیل طول مناسبی داشته باشد، کاتر با یک حرکت فلز را تکه تکه می کند. هر بار که از آن استفاده می کنید همان نتیجه را می گیرید. این دستگاه می تواند مواد و ضخامت های مختلف را بدون کاهش سرعت یا از دست دادن دقت برش دهد.
در اینجا یک جدول ساده در مورد آنچه که برش هیدرولیک انجام می دهد و سرعت عملکرد آن وجود دارد:
عملکرد کاتر هیدرولیک | سرعت برش معمولی |
پروفیل های فلزی را به طول مناسب با استفاده از نیروی هیدرولیک برای دقت و سرعت برش می دهد | حدود 20 تا 25 متر در دقیقه بسته به دستگاه و متریال |
می توانید تنظیمات را متناسب با نیاز خود تغییر دهید. کاتر هیدرولیک به شما کمک می کند در زمان صرفه جویی کنید و ضایعات کمتری انجام دهید. قطعات تکمیل شده بیشتری را سریعتر دریافت می کنید، بنابراین کار شما کارآمدتر است.
نکته: همیشه سیستم هیدرولیک را از نظر روغن کافی و حرکت نرم بررسی کنید. این به دستگاه شما کمک می کند تا بهترین عملکرد خود را داشته باشد.
مراحل فرآیند شکل دهی رول سرد
راه اندازی و آماده سازی
با تمیز کردن محل کار و ابزار خود آماده می شوید. یک منطقه منظم به جلوگیری از حوادث کمک می کند و دستگاه رول فرمینگ را به خوبی کار می کند. شما بررسی کنید که آیا کف صاف و محکم است. این لرزش را متوقف می کند و چیزها را در یک ردیف قرار می دهد. شما به سیستم های الکتریکی و هیدرولیک نگاه کنید تا مطمئن شوید که کار می کنند. قبل از شروع، تمام ابزارهای خود را جمع آوری می کنید. انجام این کارها به شما کمک می کند ایمن بمانید و بهتر کار کنید.
نکته: همیشه فضای کاری خود را تمیز و شفاف نگه دارید. این به شما کمک می کند ایمن بمانید و باعث می شود دستگاه شما به خوبی کار کند.
در اینجا یک چک لیست برای راه اندازی و آماده سازی وجود دارد:
فضای کاری خود را تمیز کنید و هر چیزی را که در راه است بردارید.
مطمئن شوید که کف زمین صاف و محکم است.
سیستم های الکتریکی و هیدرولیک را بررسی کنید.
تمام ابزار و تجهیزات مورد نیاز خود را تهیه کنید.
بارگیری و تغذیه مواد
شما کلاف فلزی را روی کویلر قرار می دهید. از ابزارهای بالابر استفاده کنید تا آسیبی نبینید و سیم پیچ سالم بماند. هرگز این مرحله را به تنهایی انجام ندهید. دفترچه راهنما را بخوانید و آموزش را تمام کنید تا قوانین ایمنی را بدانید. برای محافظت از خود لباس ایمنی بپوشید.
نوار را از uncoiler به میز تغذیه هدایت کنید. میز تغذیه نوار را نگه می دارد و از باز شدن آن جلوگیری می کند. راهنمای ورود ورق را صاف می کند. رول های خوراک سرعت و سفت حرکت نوار را کنترل می کنند. هنگامی که دستگاه در حال کار است، تمام محافظ ها و درپوش ها را روشن نگه دارید. هنگام بارگیری یا تخلیه کویل ها، تمام قوانین ایمنی را رعایت کنید.
قسمت | تابع | انواع | عوامل |
لحاف کننده | ذخایر سیم پیچ را نگه می دارد، به آن اجازه می دهد باز شود | Decoiler، سنبه هیدرولیک، قرقره | عرض سیم پیچ، شناسه و OD |
جدول خوراک | انتهای نوار را نگه می دارد، عقب نشینی را متوقف می کند | تخت / شیب دار با غلتک | نیروی پس زدگی |
راهنمای ورود | ورق ورودی را مستقیم می کند | هرمی، صاف کننده غلتکی | ضخامت مواد |
فید رول ها | سرعت و تنش را کنترل می کند | خمیده، اصطکاک صاف | اصطکاک بالا برای ورق های نازک |
توجه: برای ایمنی همیشه از دستگاه رول فرمینگ با شخص دیگری استفاده کنید.
شکل دهی پیشرونده
کار اصلی را با تغذیه نوار فلزی به ایستگاه های رول فرمینگ شروع می کنید. نوار از هر ایستگاه عبور می کند و غلتک ها آن را در یک زمان کمی خم می کنند. شما ماشین را بین مراحل متوقف نمی کنید. هر ایستگاه نوار را بیشتر شکل می دهد تا زمانی که نمایه مورد نظر خود را بدست آورید. روغن کاری به توقف مالش کمک می کند و سطح را زیبا نگه می دارد. مرحله صاف کردن اشتباهات کوچک را برطرف می کند. دستگاه رول فرمینگ سرعت و فشار را یکسان نگه می دارد، بنابراین هر قطعه یکسان به نظر می رسد.
جدول زیر مراحل اصلی فرآیند شکلگیری پیشرونده را نشان میدهد:
مرحله | توضیحات |
باز کردن و تغذیه | سیم پیچ به آرامی باز می شود تا گره نخورد. |
راهنمایی و ورود | نوار به طور مستقیم و در مرکز به رول ها می رود. |
صاف کردن | سیم پیچ برای فرآیند شکل دهی رول صاف می شود. |
شکل گیری پیشرونده | غلتک ها به آرامی نوار را به شکل نهایی خم می کنند. |
روانکاری | مالش را متوقف می کند و سطح را ایمن نگه می دارد. |
صاف کردن | اشتباهات کوچک برای قطعات مستقیم را برطرف می کند. |
شما از سیستم کنترل PLC برای تنظیم طول، اندازه دسته و جزئیات پانچ استفاده می کنید. شما اعداد خود را روی صفحه لمسی تایپ می کنید. سپس دستگاه رول فرمینگ به تنهایی کار می کند و هر بار همان پروفیل ها را می سازد. شما روند را تماشا می کنید تا مطمئن شوید که همه چیز درست پیش می رود.
نکته: روانکاری و تراز را اغلب در طول تولید بررسی کنید. این به دستگاه رول فرمینگ شما کمک می کند تا بهترین عملکرد خود را داشته باشد.
برش و چیدن
برش و انباشتن آخرین مراحل در فرم دهی رول سرد است. این مراحل یک نوار فلزی بلند را به پروفیل های نهایی تبدیل می کند. ماشینها و کنترلها کمک میکنند همه چیز سریع و صحیح باشد.
هنگامی که پروفیل به اندازه کافی بلند شد، برش هیدرولیک شروع به کار می کند. سیستم کنترل PLC طول را بررسی می کند و به برش می گوید که چه زمانی باید برش دهد. دستگاه برای هر برش متوقف نمی شود. کاتر به سرعت از فلز عبور می کند و لبه های صافی را به جا می گذارد. به این ترتیب، هر قطعه یک اندازه است و مرتب به نظر می رسد.
پس از برش، پروفیل ها به قفسه خروجی می روند. قفسه خروجی هر قطعه را همانطور که بیرون می آید نگه می دارد. میتوانید پروفایلها را به صورت دستی روی هم قرار دهید یا از یک استکر خودکار استفاده کنید. استکرهای خودکار در زمان صرفه جویی می کنند و کار را آسان تر می کنند. آنها به تمیز نگه داشتن منطقه شما کمک می کنند و محصولات را برای بسته بندی یا کار بعدی آماده می کنند.
در اینجا جدولی وجود دارد که نشان میدهد برش و انباشته شدن کجا در فرآیند رولفرمینگ مناسب است:
مرحله | توضیحات |
باز کردن سیم پیچ | مواد خام برای فرآوری بدون سیم پیچ می شوند. |
تغذیه و راهنمایی | مواد به دستگاه رول فرمینگ تغذیه و هدایت می شوند. |
شکل گیری | این مواد از طریق یک سری غلتک به پروفیل مورد نظر در می آیند. |
قطع کردن | برش برشی برای دستیابی به طول های دقیق برای محصول تشکیل شده استفاده می شود. |
مجموعه | محصولات نهایی برای انباشتن و پردازش بیشتر جمع آوری می شوند. |
نکته: می توانید طول برش و اندازه دسته را در صفحه لمسی PLC تغییر دهید. این به شما امکان می دهد اندازه های مختلف را سریع بسازید و کار شما را انعطاف پذیر نگه می دارد.
باید کاتر و استکر را اغلب چک کنید تا مطمئن شوید که خوب کار می کنند. بررسی به توقف پارازیت ها کمک می کند و خط شما را سریع نگه می دارد. استفاده از ماشین آلات برای برش و روی هم چیدن کار شما را سریعتر و محصولات شما را بهتر می کند.
مزایای فرمینگ رول سرد
راندمان و سرعت بالا
شکل دهی رول سرد سریع کار می کند و باعث صرفه جویی در زمان می شود. نوارهای فلزی بلندی را داخل دستگاه قرار می دهید. دستگاه بدون توقف به فلز شکل می دهد. این به شما کمک می کند تا قطعات زیادی را سریع بسازید. شما نیازی به مکث بین مراحل ندارید. ماشین های مدرن می توانند در هر دقیقه از 10 تا 100 متر بروند. سرعت برخی از ماشین های پانل سقفی 30 تا 60 فوت در دقیقه است. شما می توانید تا 12000 پوند در هر ساعت به دست آورید. این اعداد نشان می دهد که رول سرد برای ساخت بسیاری از محصولات عالی است.
شما نیازی به جابجایی اضافی یا کار دستی زیادی ندارید. بعد از اینکه شماره های خود را تنظیم کردید، دستگاه به خودی خود کار می کند. در مدت زمان کمتری محصولات خوب بیشتری دریافت می کنید. این به شما کمک می کند تا سفارشات بزرگ را تکمیل کنید و ضرب الاجل ها را رعایت کنید. این فرآیند با بسیاری از فلزات و ضخامت ها کار می کند. شما می توانید محصولات مختلفی را بدون کاهش سرعت بسازید.
توجه: تولید سریع به این معنی است که می توانید بسیاری از محصولات خوب را به سرعت ارسال کنید. این به کسب و کار شما کمک می کند جلوتر بماند.
کیفیت ثابت
رول فرمینگ سرد هر بار کیفیت یکسانی را به شما می دهد. این دستگاه از غلطک ها و رایانه ها برای دقیق نگه داشتن هر قطعه استفاده می کند. شما شکل، ضخامت یکسانی دریافت می کنید و به دنبال هر محصولی می گردید. این مهم زمانی است که شما قطعات زیادی می سازید. اشتباهات کوچک ممکن است بعداً مشکل ایجاد کند.
رول کردن سرد سطوح را صاف و تمیز می کند. محصولات شما زیبا به نظر می رسند و به خوبی کار می کنند. شما اغلب محصولات خود را بررسی می کنید تا هر مشکلی را زودتر پیدا کنید. این به شما کمک می کند تا استانداردهای خود را بالا نگه دارید.
در اینجا جدولی وجود دارد که نشان می دهد چگونه رول فرمینگ سرد کیفیت را ثابت نگه می دارد:
جنبه | توضیحات |
دقت | کنترل دقیق ضخامت و ابعاد |
کیفیت سطح | پرداخت برتر در مقایسه با نورد گرم |
خواص مکانیکی | استحکام و سختی افزایش یافته است |
رویه های بازرسی | تشخیص زودهنگام و اصلاح عیوب |
تست کردن | بررسی های منظم برای مطابقت با مشخصات |
در کارهای سخت مانند ساخت و ساز و اتومبیل می توانید برای محصولات خوب روی رولینگ سرد حساب کنید.
صرفه جویی در مواد
رول کردن سرد به شما کمک می کند تقریباً از تمام مواد خود استفاده کنید. شما فلز کمی را هدر می دهید. نرخ قراضه فقط 1-3٪ است. راه های دیگر مانند مهر زدن می تواند 15٪ یا بیشتر را هدر دهد. این باعث صرفه جویی در هزینه و کمک به محیط زیست می شود.
رول سرد فقط 1-3 درصد از فلز را هدر می دهد.
مهر زنی می تواند 15 درصد یا بیشتر را هدر دهد.
هر بار که چیزی درست می کنید در پول و منابع صرفه جویی می کنید.
شما می توانید قطعات را در هر طولی که نیاز دارید بسازید. این بدان معنی است که شما فقط از آنچه برای هر شغل نیاز دارید استفاده می کنید. میتوانید سفارشهای سفارشی را پر کنید یا قطعات زیادی بسازید. شما از هر کویل محصولات بیشتری دریافت می کنید. این کار شما را ارزان تر و برای کره زمین بهتر می کند.
نکته: ضایعات کمتر به این معنی است که کمتر برای فلز و زباله خرج می کنید. این به شما کمک می کند پول بیشتری کسب کنید.
تطبیق پذیری
هنگامی که از دستگاه رول فرمینگ سرد استفاده می کنید، سود بزرگی خواهید داشت. این دستگاه می تواند متناسب با آنچه شما نیاز دارید تغییر کند. این به شما کمک می کند تا محصولات مختلف زیادی بسازید. لازم نیست به اشکال ساده یا فقط یک فلز بچسبید. فرآیند رولفرمینگ به شما امکان میدهد برای بسیاری از کارها پروفایل طراحی و بسازید.
با دستگاه رول فرمینگ سرد می توانید اشکال زیادی بسازید. غلتک ها فلز را به کانال های C، کانال های U، پروفیل های امگا و بخش های Z خم می کنند. شما همچنین می توانید اشکال خاصی برای پروژه های منحصر به فرد بسازید. برخی از اشکال با ماشین های دیگر سخت یا حتی غیرممکن هستند. دستگاه به آرامی فلز را خم می کند، بنابراین می توانید طرح های پیچیده ای را بدون ابزار اضافی ایجاد کنید.
نکته: میتوانید با تغییر تنظیمات غلتکی یا استفاده از سیستم کنترل، به نمایههای جدید بروید. این امر رسیدگی به سفارشات جدید یا تغییرات در خواسته های مردم را آسان می کند.
لازم نیست فقط از یک نوع فلز استفاده کنید. این دستگاه با فولاد، آلومینیوم و آلیاژهای دیگر کار می کند. شما می توانید بهترین متریال را برای پروژه خود انتخاب کنید. این به شما کمک می کند چیزهایی برای ساختمان، اتومبیل، مبلمان و موارد دیگر بسازید. شما می توانید قاب های فولادی محکم برای ساختمان ها بسازید. می توانید قطعات آلومینیومی سبک برای خودروها بسازید. همچنین می توانید پروفایل های سفارشی برای قفسه ها و قفسه ها بسازید.
در اینجا جدولی وجود دارد که نشان می دهد چگونه دستگاه های رول فرمینگ سرد می توانند بسیاری از کارها را انجام دهند:
ویژگی | سود برای شما |
تنوع شکل | پروفایل های C، U، Z، امگا و سفارشی بسازید |
انعطاف پذیری مواد | فولاد، آلومینیوم و سایر آلیاژها را پردازش کنید |
کاربردهای صنعتی | استفاده در ساخت و ساز، خودرو، مبلمان، HVAC |
سازگاری طراحی | غلطک ها را برای شکل ها و اندازه های جدید تنظیم کنید |
شما می توانید فقط چند قطعه یا تعداد زیادی را در یک زمان بسازید. این دستگاه به شما امکان می دهد طول، اندازه دسته و جزئیات پانچ را روی صفحه لمسی PLC تنظیم کنید. می توانید تنظیمات را سریع تغییر دهید و به کار خود ادامه دهید. این به شما کمک می کند تا سفارشات را به موقع انجام دهید و محصولات سفارشی بسازید.
توجه: میتوانید حین شکل دادن به فلز، سوراخها، شکافها یا برجستهسازی اضافه کنید. این باعث صرفه جویی در زمان می شود و به این معنی است که شما به ماشین های اضافی نیاز ندارید.
شما لازم نیست نگران تغییر فلزات یا شکل آن باشید. دستگاه رول فرمینگ سرد آنچه را که برای پیشروی نیاز دارید به شما می دهد. می توانید محصولات بیشتری بسازید و به مشتریان بیشتری کمک کنید. این تطبیق پذیری کار شما را سریعتر می کند و به شما کمک می کند درآمد بیشتری کسب کنید.
انتخاب های بیشتر و نتایج بهتری با دستگاه رول فرمینگ سرد بدست می آورید. شما می توانید برای بسیاری از کارها چیزهایی بسازید، از فلزات مختلف استفاده کنید و اشکال سخت طراحی کنید. این انعطاف به رشد کسب و کار شما کمک می کند و مشتریان شما را راضی نگه می دارد.
محدودیت ها و ملاحظات
وقتی می خواهید از دستگاه رول فرمینگ سرد استفاده کنید ، باید به چند چیز مهم فکر کنید. اینها شامل مقدار پولی است که در ابتدا نیاز دارید، مدت زمان راه اندازی و موادی که می توانید استفاده کنید. دانستن این موارد به شما کمک می کند تا انتخاب های هوشمندانه ای برای کارخانه خود داشته باشید.
سرمایه گذاری اولیه
خرید دستگاه رول فرمینگ سرد هزینه زیادی دارد. شما باید به چیزی بیش از قیمت دستگاه فکر کنید. هزینه های دیگری نیز وجود دارد. جدول زیر موارد اصلی را نشان می دهد که برای آنها هزینه خواهید کرد:
جزء هزینه | توضیحات |
قیمت خرید | قیمت بسیار تغییر می کند؛ قیمت ماشین های کوچک حدود 20000 دلار است، اما ماشین های بزرگ می توانند صدها هزار دلار قیمت داشته باشند. |
هزینه های تحویل و نصب | این هزینه ها بستگی به این دارد که کجا هستید و ماشین چقدر بزرگ است. ماشین های بزرگ نیاز به کمک ویژه دارند و هزینه بیشتری برای جابجایی و راه اندازی دارند. |
تغییرات در تسهیلات تولید | ممکن است لازم باشد ساختمان خود را تعمیر کنید، مانند افزودن سیم های جدید یا سیستم های هوای بهتر، که هزینه بیشتری را افزایش می دهد. |
آموزش و پشتیبانی | شما باید نحوه استفاده از دستگاه را یاد بگیرید. اگر از شرکت یا دیگران کمک بگیرید، ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد. |
برای همه این موارد باید پول کافی پس انداز کنید. هزینه کل می تواند زیاد باشد، به خصوص اگر یک ماشین بزرگ یا فانتزی می خواهید. اگر از قبل برنامه ریزی کنید، از هزینه ها غافلگیر نخواهید شد و پروژه شما به خوبی پیش خواهد رفت.
زمان طراحی و راه اندازی
همچنین باید به مدت زمان آماده سازی دستگاه رول فرمینگ سرد خود فکر کنید. هر ماشینی برای تناسب با شکل و اندازه محصول شما به تغییرات خاصی نیاز دارد. شما با مهندسان کار می کنید تا غلتک های مناسب را طراحی کرده و دستگاه را تنظیم کنید. اگر تولید محصول شما سخت باشد، ممکن است هفته ها یا حتی ماه ها طول بکشد.
قبل از شروع ساختن تعداد زیادی قطعه، باید دستگاه را آزمایش کنید. آزمایش به شما کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کرده و برطرف کنید. ممکن است لازم باشد تنظیمات ابزار یا ماشین خود را تغییر دهید. این زمان راهاندازی مهم است، زیرا به دستگاه شما کمک میکند تا خوب کار کند و محصولات شما درست شوند.
توجه: اگر در حین نصب برنامه ریزی دقیقی داشته باشید، بعداً در زمان و هزینه خود صرفه جویی می کنید. اگر عجله نکنید نتایج بهتری می گیرید.
محدودیت های مواد
هر فلزی در دستگاه رول فرمینگ سرد یکسان عمل نمی کند. استفاده از برخی فلزات سخت تر است. این موارد را باید به خاطر بسپارید:
فولاد با استحکام بالا به نیروی بیشتر و خمش های کوچکتر نیاز دارد، بنابراین شکل دادن به آن سخت تر است.
ممکن است استرس و اشکال ناهموار بیشتری را با فولاد با استحکام بالا مشاهده کنید که می تواند محصول نهایی شما را کم کیفیت کند.
نحوه تنظیم غلطک ها و زوایای خمشی طراحی محصول شما و ابزارهای مورد نیاز شما را تغییر می دهد.
شما باید مواد خود را با دقت انتخاب کنید. انتخاب صحیح به شما کمک می کند تا از مشکلات جلوگیری کنید و دستگاه شما را به خوبی کار کند. همیشه قبل از ساخت یک دسته بزرگ، فلزات جدید را آزمایش کنید.
نکته: با تامین کننده خود صحبت کنید تا بدانید کدام فلزات برای دستگاه رول فرمینگ سرد شما مناسب هستند. این به شما کمک می کند هر بار محصولات قوی و خوبی داشته باشید.
شما نحوه عملکرد دستگاه رول فرمینگ سرد را یاد گرفته اید. نوارهای فلزی را به شکل دقیق خم می کند. این فرآیند سریع است و باعث صرفه جویی در مواد می شود. هر بار همان کیفیت را دریافت می کنید. شما می توانید از این دستگاه برای بسیاری از مشاغل استفاده کنید. قبل از خرید، به آنچه نیاز دارید فکر کنید. با افرادی که در مورد این ماشین ها می دانند صحبت کنید. برنامه ریزی از قبل به شما کمک می کند از تجهیزات خود به خوبی استفاده کنید.
سوالات متداول
از چه موادی می توان در دستگاه رول فرمینگ سرد استفاده کرد؟
می توانید از فولاد، آلومینیوم، مس یا برنج استفاده کنید. بیشتر ماشین ها با ضخامت ها و مقاومت های مختلف کار می کنند. همیشه قبل از استفاده از مواد جدید، راهنمای دستگاه خود را بررسی کنید.
چگونه شکل پروفیل روی دستگاه را تغییر می دهید؟
شما مجموعه های غلتکی را تغییر می دهید تا شکل جدیدی به دست آورید. برخی از ماشین ها دارای غلتک های مدولار برای تغییرات سریع هستند. همیشه دستورالعمل ها را دنبال کنید تا ایمن بمانید.
پروفیل های تمام شده چقدر دقیق هستند؟
پروفیل های تمام شده بسیار دقیق هستند، معمولاً در ± 0.5 میلی متر. سیستم PLC و غلطک ها به شما کمک می کنند هر بار نتایج یکسانی داشته باشید.
آیا می توانید سوراخ ها یا بریدگی هایی را در طول شکل دهی رول اضافه کنید؟
بله، می توانید سوراخ، شکاف یا بریدگی اضافه کنید. واحدهای پیش پانچ این کار را قبل از اینکه فلز به داخل غلتک ها برود انجام می دهند. این باعث صرفه جویی در زمان و کاهش مراحل اضافی می شود.
یک دستگاه رول فرمینگ سرد به چه میزان نگهداری نیاز دارد؟
شما باید روغن را بررسی کنید، غلتک ها را تمیز کنید، و اغلب به سیستم هیدرولیک نگاه کنید. مراقبت منظم دستگاه شما را به خوبی کار می کند و مشکلات را متوقف می کند.
آیا آموزش اپراتور مورد نیاز است؟
بله. برای استفاده از سیستم PLC، بارگیری فلز و انجام تعمیرات به آموزش نیاز دارید. آموزش شما را ایمن نگه می دارد و به شما کمک می کند نتایج خوبی کسب کنید.
چه اقدامات ایمنی را باید رعایت کنید؟
باید وسایل ایمنی بپوشید، محافظ ها را روشن نگه دارید و از مراحل قفل استفاده کنید. همیشه هنگام بارگیری کویل یا تعمیر و نگهداری با شخص دیگری کار کنید.
با چه سرعتی می توانید پروفایل تولید کنید؟
سرعت به دستگاه شما و فلزی که استفاده می کنید بستگی دارد. بیشتر ماشین ها از 10 تا 100 متر در هر دقیقه کار می کنند. می توانید سرعت را برای کارهای مختلف تغییر دهید.
