مرکز اخبار
تو اینجایی: خانه » اخبار » اخبار صنعت » دستگاه رول فرمینگ ناودانی و مسیری فلزی

دستگاه رول فرمینگ ناودانی و مسیری فلزی

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2026-04-30      اصل و نسب:سایت

پرس و جو

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

دستگاه شکل دهی فلزی و رول میخ به شما کمک می کند تا قطعات قاب فولادی سبک را برای دیوارها، سقف ها و تکیه گاه ها بسازید. سریع کار می کند و بسیار دقیق است. شما می توانید ماشین های دستی، اتوماتیک یا چند نمایه را برای پروژه خود انتخاب کنید. این ماشین ها کار شما را راحت تر می کنند. آنها هر بار همان نتایج خوب را به شما می دهند. در اینجا نحوه کمک این ماشین ها در ساخت آمده است:

تابع / جزء

توضیحات

تولید قطعات

اسکلت فلزی سبک برای دیوارها، سقف ها و تکیه گاه ها می سازد

اهمیت در ساخت و ساز

برای ساخت سریعتر و سیستم های استاندارد مورد نیاز است

تقاضای بازار

به کارگران دیوار خشک و فروشندگان مواد کمک می کند

فرآیند تولید

دارای دکلینگ، تغذیه، تسطیح، پانچ، رول فرمینگ، برش، خروجی

خوراکی های کلیدی

  • دستگاه‌های شکل‌دهی ناودانی فلزی و رول‌فرمینگ قطعات قاب‌بندی قوی را سریع می‌سازند. این قطعات بسیار دقیق هستند. این کمک می کند تا کار ساخت و ساز سریعتر انجام شود.

  • ماشین هایی را انتخاب کنید که می توانند اشکال مختلف بسازند . این به شما امکان می دهد روی بسیاری از پروژه ها کار کنید. شما می توانید نیازهای مشتری را بدون توقف دستگاه برآورده کنید.

  • اتوماسیون در این ماشین ها هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد. همچنین اشتباهات را کاهش می دهد. این بدان معنی است که می توانید قطعات بیشتری بسازید و مواد کمتری را هدر دهید.

  • نگهداری منظم برای عملکرد خوب بسیار مهم است. بررسی های ساده به توقف تعمیرات گران قیمت و وقفه های طولانی کمک می کند.

  • دستگاه مناسب را با توجه به مواد و نیازهای خود انتخاب کنید . این به شما کمک می کند تا بهترین نتایج را برای پروژه های خود داشته باشید.

نحوه کار دستگاه‌های رول‌فرمینگ گل میخ و مسیر فلزی

اصل کار و فرآیند

شما می خواهید برای پروژه های ساختمانی خود میخ ها و مسیرهای فلزی قوی و دقیق تولید کنید. یک دستگاه ناودانی فلزی و رول شکل دهی این کار را آسان می کند. این دستگاه یک سیم پیچ فولادی را می گیرد و در یک فرآیند صاف و خودکار آن را به پروفیل های تمام شده تبدیل می کند. شما سیم پیچ را بار می کنید، آن را از طریق غلتک ها تغذیه می کنید و دستگاه فلز را مطابق با نیاز شما شکل می دهد و برش می دهد. این فرآیند در زمان شما صرفه جویی می کند و اطمینان حاصل می کند که هر قطعه با مشخصات شما مطابقت دارد.

در اینجا یک نمای کلی ساده از فرآیند شکل دهی رول آورده شده است :

مرحله

توضیحات

1

سیم پیچ فولادی را روی کویلر قرار دهید.

2

لبه جلوی سیم پیچ را آماده کنید.

3

سیم پیچ را از طریق دستگاه رد کنید.

4

نوار را تراز و وسط قرار دهید.

5

محصول نهایی را برش دهید.

می توانید ببینید که چگونه هر مرحله بر روی آخرین مرحله ساخته می شود. این دستگاه فلز را در حرکت نگه می‌دارد، به آن شکل می‌دهد و آن را به طول برش می‌دهد. این فرآیند هم برای ماشین های دستی و هم برای ماشین های اتوماتیک کار می کند. برخی از ماشین‌ها حتی به شما امکان می‌دهند بین پروفایل‌ها یا اندازه‌های مختلف بدون توقف تولید جابه‌جا شوید. این بدان معناست که شما می توانید کارهای بیشتری را انجام دهید و نیازهای مشتریان بیشتری را برآورده کنید.

نمای کلی اجزای اصلی

دستگاه شکل دهی فلزی و رول رول از چندین بخش کلیدی برای ارائه نتایج عالی استفاده می کند. هر جزء نقش ویژه ای در این فرآیند ایفا می کند. در اینجا نگاهی گذرا به آنچه هر بخش انجام می دهد آورده شده است:

جزء

تابع

لحاف کننده

سیم پیچ فلزی را بارگیری و باز می کند.

ایستگاه های رول فرمینگ

ورق فلزی را خم کرده و به شکل پروفیل های دلخواه در می آورد.

واحد برش

ورق فلزی تشکیل شده را دقیقاً به طول مورد نیاز برش می دهد.

استکر یا نوار نقاله

محصولات نهایی را برای استفاده بیشتر جمع آوری و چیده می کند.

سیستم کنترل

کل فرآیند را تنظیم می کند و از تولید مداوم و دقیق اطمینان می دهد.

با ویژگی های پیشرفته ارزش بیشتری کسب می کنید. برخی از ماشین‌ها بسته‌بندی و انباشتگی خودکار، برش برشی پروازی و پوشش‌های ایمنی را ارائه می‌دهند. همچنین می‌توانید نقش‌های برجسته یا مهر را روی فلز قرار دهید. این ویژگی‌ها به شما کمک می‌کنند سریع‌تر و ایمن‌تر کار کنید و محصولات نهایی شما را متمایز می‌کنند.

عملیات گام به گام

شما می خواهید دقیقاً بدانید که چگونه می توانید یک دستگاه رول فرمینگ فلزی را اجرا کنید. در اینجا یک راهنمای واضح و گام به گام آورده شده است:

  1. کویل کردن و تغذیه : سیم پیچ فولادی خود را روی کویلر قرار دهید. دستگاه کویل را به نرمی وارد سیستم می کند.

  2. هدایت و تراز کردن : راهنمای تغذیه نوار فلزی را تراز و تراز می کند. این مرحله از خطاها جلوگیری می کند و نمایه های شما را صاف نگه می دارد.

  3. Roll Forming : غلطک ها فلز را به شکل پروفیل مورد نیاز شما در می آورند. هر ایستگاه غلتکی فلز را کمی بیشتر خم می کند تا به شکل نهایی برسید.

  4. پانچ و برش : واحدهای هیدرولیک در صورت نیاز سوراخ می کنند و پروفیل را به طول انتخابی شما برش می دهند. سیستم کنترل PLC این اقدامات را برای دقت مدیریت می کند.

  5. خروجی و انباشته شدن : گل میخ ها یا مسیرهای تمام شده به سمت میز خروجی یا استکر حرکت می کنند. شما می توانید آنها را به راحتی برای مرحله بعدی خود جمع آوری کنید.

نکته: ماشینی با قابلیت چند نمایه انتخاب کنید. می توانید به سرعت بین اشکال و اندازه های مختلف جابجا شوید. این انعطاف‌پذیری به شما امکان می‌دهد پروژه‌های بیشتری را بپذیرید و خواسته‌های در حال تغییر را برآورده کنید.

می توانید از ماشین های دستی یا اتوماتیک انتخاب کنید. ماشین های اتوماتیک از کنترل های PLC برای مدیریت هر مرحله استفاده می کنند. شما اندازه ها و مقادیر خود را تنظیم می کنید و دستگاه بقیه کارها را انجام می دهد. ماشین های دستی به شما کنترل عملی بیشتری می دهند که می تواند برای کارهای کوچکتر یا کارهای سفارشی مفید باشد.

دستگاه شکل دهی فلزی و رول رول به شما این قدرت را می دهد که قطعات قاب بندی با کیفیت بالا را با تلاش کمتر تولید کنید. شما در زمان صرفه جویی می کنید، اشتباهات را کاهش می دهید و بهره وری خود را افزایش می دهید. اگر می خواهید کسب و کار خود را توسعه دهید و نتایج بهتری ارائه دهید، این دستگاه انتخاب مناسبی است.

ویژگی ها و مشخصات کلیدی

ویژگی های ضروری دستگاه

شما ماشینی می خواهید که سریع کار کند و قابل اعتماد باشد. بهترین دستگاه در اینجا ویژگی هایی وجود دارد که ماشین های خوب را متمایز می کند: گل میخ و رول فرمینگ فلزی این مزایا را به شما می دهد.

ویژگی

توضیحات

سرعت تولید

ماشین ها می توانند از 30 تا 120 متر در هر دقیقه بروند.

دقت نمایه دقیق

تا 18 خم برای شکل های عالی.

سازگاری مواد

ضخامت دسته از 0.3mm تا 1.6mm و قدرت تا 550MPa.

اتوماسیون و کنترل

سیستم های PLC و CNC استفاده از دستگاه را آسان و دقیق می کند.

ماندگاری

ماشین های قوی می توانند تا 20 سال دوام بیاورند.

گزینه های سفارشی سازی

شما می توانید اندازه ها را تغییر دهید و ویژگی هایی را برای نیازهای خود اضافه کنید.

نکته: ماشینی با کنترل های پیشرفته و ساخت قوی انتخاب کنید. کار سریعتر و اشتباهات کمتری دریافت خواهید کرد.

مشخصات فنی

شما باید دستگاه خود را با پروژه خود مطابقت دهید. مشخصات فنی مهم است . ضخامت، سرعت و قدرت نحوه عملکرد دستگاه را تغییر می دهد:

ضخامت مواد

تاثیر بر عملکرد

مثال

مواد نازک

سریع حرکت کنید و به نیروی کمتری نیاز دارید

با دقت رسیدگی کنید

مواد ضخیم

آهسته تر حرکت کنید و به قدرت بیشتری نیاز دارید

اشتباهات کمتر، قوی تر

قدرت

بستگی به ضخامت دارد

مواد سنگین نیاز بیشتری دارند

می توانید از فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ یا کویل های PPGI و GI استفاده کنید. این مواد گل میخ ها و مسیرهای محکم و بادوام را ایجاد می کنند. برش دقیق به شما کمک می کند اندازه ها و شکل های دقیق را بدست آورید. این باعث صرفه جویی در مواد می شود و محصولات شما را قوی نگه می دارد.

اتوماسیون و سفارشی سازی

شما می خواهید دستگاه شما انعطاف پذیر و کارآمد باشد. اتوماسیون کار شما را آسان تر می کند. کنترل‌های PLC، تغذیه خودکار، و برش‌های مبتنی بر سروو به شما امکان می‌دهند پروفایل‌ها را به سرعت تغییر دهید. می توانید سیستم های پیش پانچ، انباشته خودکار و اندازه گیری را اضافه کنید. این گزینه ها به شما کمک می کنند تا اندازه ها و اشکال مختلف را بدون توقف بسازید. تنظیم عرض کاملاً خودکار به شما امکان می دهد بدون کار دستی عرض های زیادی ایجاد کنید. پانچ و برش هیدرولیک فلای فرآیند را سریعتر و سازگارتر می کند.

توجه: گزینه های سفارشی سازی شامل خطوط بسته بندی خودکار و تجهیزات اضافی است. می توانید دستگاه خود را متناسب با کسب و کار خود راه اندازی کنید.

دستگاه شکل دهی فلزی و رول با این ویژگی ها به رشد کسب و کار شما کمک می کند. هر بار تولید سریع‌تر، کار کمتر و نتایج باکیفیت‌تری دریافت می‌کنید.

مزایای دستگاه ناودانی و رول فرمینگ فلزی

بهره وری و بهره وری

شما می خواهید پروژه های خود را سریعتر و با تلاش کمتر به پایان برسانید. یک دستگاه گل میخ فلزی و رول شکل دهی به شما در انجام این کار کمک می کند. می توانید پیشرفت های بزرگی را در گردش کار خود مشاهده کنید :

  • زمان تغییر از تقریبا یک ساعت به تنها نه دقیقه کاهش می یابد. این بدان معنی است که می توانید به سرعت شغل خود را تغییر دهید.

  • اثربخشی کلی تجهیزات از 63% به 82% می رسد. در زمان کمتری کارهای بیشتری انجام می دهید.

  • نرخ قراضه از 3.8 درصد به 1.6 درصد کاهش می یابد. شما مواد کمتری را هدر می دهید و در هزینه صرفه جویی می کنید.

  • Rework تا 70% کاهش می یابد. زمان کمتری را صرف رفع اشتباهات می کنید.

  • بازده پاس اول به 98.9 درصد می رسد. اکثر قطعات همان بار اول بیرون می آیند.

  • مصرف انرژی 18 درصد کاهش می یابد. در قبض برق صرفه جویی می کنید.

شما می توانید پروژه های بزرگ یا سفارشات سفارشی را به راحتی انجام دهید. دستگاه خط تولید شما را در حرکت نگه می دارد و به شما کمک می کند تا ضرب الاجل های تنگاتنگ را رعایت کنید.

نکته: هنگامی که از این دستگاه استفاده می کنید، نیاز خود را به نیروی کار ماهر کاهش می دهید. اتوماسیون کار سخت را برای شما انجام می دهد.

دقت و کیفیت

شما می خواهید که هر گل میخ و مسیر کاملاً متناسب باشد. این دستگاه این اعتماد به نفس را به شما می دهد. به نحوه ارائه نگاهی بیندازید کیفیت برتر :

ویژگی

توضیحات

راندمان تولید بالا

نورد چند ایستگاهی پروفیل ها را بدون توقف تشکیل می دهد.

دقت و قوام بالا

کنترل‌های PLC یا CNC اندازه‌ها را در 1± میلی‌متر نگه می‌دارند.

مواد بادوام

غلتک های ساخته شده از فولاد با سختی بالا عمر طولانی دارند.

سازگاری مواد

فولاد با ضخامت 0.3 تا 1.5 میلی متر برای بسیاری از نیازهای ساختمانی قابل رسیدگی است.

حفظ انرژی

تقریباً از همه مواد استفاده می کند، بنابراین زباله کمتری دریافت می کنید.

پایداری سازه

قطعات تمام شده قوی، سبک و مقاوم در برابر زنگ و آتش هستند.

انعطاف پذیری و گسترش

ویژگی های اختیاری به شما این امکان را می دهد که پروفایل های زیادی را در یک اجرا بسازید.

کاهش هزینه های نیروی کار

اتوماسیون به این معنی است که برای همان خروجی به کارگران کمتری نیاز دارید.

تنظیمات خودکار هر قطعه را یکسان نگه می دارد. می توانید بدون توقف بین نمایه ها جابه جا شوید. این بدان معنی است که شما همیشه نتایج ثابت و با کیفیتی ارائه می دهید.

مقرون به صرفه بودن

شما می خواهید در هر پروژه پول پس انداز کنید. این دستگاه به شما در کاهش هزینه ها از طرق مختلف کمک می کند:

عامل صرفه جویی در هزینه

توضیحات

کاهش هزینه های نیروی کار

کارگران کمتری نیاز دارند، بنابراین دستمزد کمتری می پردازید.

به حداقل رساندن ضایعات مواد

نرخ قراضه پایین می ماند، بنابراین مواد خام کمتری خریداری می کنید.

هزینه های لجستیک کمتر

قطعات را در خانه بسازید و از هزینه های اضافی حمل و نقل و تامین کننده خودداری کنید.

شما هم به محیط زیست کمک می کنید. این دستگاه انرژی کمتری مصرف می کند و ضایعات کمتری ایجاد می کند. اکثر قطعات فولادی را می توان بازیافت کرد، بنابراین شما از شیوه های ساختمان سبز حمایت می کنید. قطعات قوی و قابل اعتمادی دریافت می کنید که عمر طولانی تری دارند و نیاز به تعویض کمتری دارند.

هنگامی که یک دستگاه ناودانی فلزی و رول فرمینگ را انتخاب می کنید، سرعت خود را افزایش می دهید، کیفیت خود را بهبود می بخشید و هزینه های خود را کاهش می دهید. شما در تجارت ساخت و ساز پیشتاز خواهید بود.

کاربرد در ساخت و ساز و تولید

قاب بندی دیوار و پارتیشن

شما دیوارهایی می خواهید که محکم و قابل اعتماد باشند. دستگاه شکل دهی فلزی و رول رول به شما کمک می کند تا یک سیستم قاب بندی خوب بسازید . می توانید از آن برای ایجاد پروفایل های کانال C شکل و U استفاده کنید. این پروفیل ها هم برای دیوارهای باربر و هم برای دیوارهای غیر باربر اهمیت دارند. پروفیل های زاویه دیوار به گوشه ها و لبه های قاب کمک می کنند. کانال های امگا کلاه خزدار از داخل دیوارها و سقف ها پشتیبانی می کنند. این به شما راه های بیشتری برای طراحی فضای خود می دهد.

در اینجا نحوه استفاده از این پروفایل ها آمده است:

  1. در خانه ها، ادارات و مدارس دیوارهای محکم بسازید.

  2. در بیمارستان ها، هتل ها و مراکز خرید پارتیشن بسازید.

  3. ساختمان های بلند را با سهولت قاب بندی کنید.

  4. برای ایمنی دیوارهای ضد حریق و عایق صدا نصب کنید.

شما یک راه حل انعطاف پذیر برای خانه ها و مشاغل دریافت می کنید.

سقف ها، سقف ها و ساختمان های مدولار

شما سقف ها و سقف هایی را می خواهید که عمر طولانی داشته باشند. این دستگاه به شما امکان می دهد قطعات قاب بندی سقف های کاذب، سقف های سبک و ساختمان های مدولار را بسازید. شما می توانید از یک سیستم برای بسیاری از انواع ساخت و ساز استفاده کنید.

نوع برنامه

توضیحات

دیوارهای ساختمانی

ساخت اسکلت فلزی برای انواع ساختمان ها.

طبقات

سازه های کف محکم برای منازل و ادارات ایجاد کنید.

پشت بام ها

برای هر پروژه تکیه گاه های سقفی محکم بسازید.

خانه های مدولار

ساختمان های مدولار را به راحتی کنار هم قرار دهید.

تجاری سبک

استفاده در پروژه های تجاری کوچک برای سرعت.

ساختمان سفارشی

برای نیازهای خاص مانند قاب های پنل خورشیدی تغییر دهید.

شما می توانید بین بخش سزارین برای دیوارها و بخش U برای سقف جابجا شوید. ماشین‌های چند نمایه به شما امکان می‌دهند کارهای بیشتری انجام دهید و درخواست‌های ویژه را رسیدگی کنید.

مصارف تخصصی و صنعتی

شما به ماشینی نیاز دارید که در مکان های سخت به خوبی کار کند. دستگاه شکل دهی فلزی و رول رول در انبارها، کارخانه ها و ساختمان های صنعتی مناسب است. می توانید از آن برای ساخت قاب های محکم برای کارخانه های ذخیره سازی و تولید استفاده کنید. همچنین به سازه های مدولار و پیش ساخته کمک می کند. این امر راه اندازی دفاتر یا سرپناه های موقت را آسان می کند.

  • از آن برای دیوارها و سقف های انبار استفاده کنید.

  • ساخت پارتیشن های کارخانه و قاب های ذخیره سازی.

  • پشتیبانی از مسکن مدولار و ساخت و ساز پیش ساخته.

نکته: با این دستگاه می توانید هر پروژه بزرگ یا کوچکی را انجام دهید. شما انعطاف پذیری لازم برای کار در خانه ها و مشاغل را دارید.

انتخاب دستگاه رول فرمینگ ناودانی و مسیری فلزی مناسب

ظرفیت و سرعت

شما به ماشینی نیاز دارید که متناسب با نیازهای کاری شما باشد. انتخاب سرعت و ظرفیت مناسب به شما کمک می کند تا کارها را سریع به پایان برسانید. این باعث می شود کسب و کار شما قوی تر شود. جدول زیر را بررسی کنید تا ببینید چه چیزی مهم است:

عامل

توضیحات

سازگاری مواد

دستگاه باید با آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه کار کند.

طراحی

رول های خوب فلز را به خوبی شکل می دهند و نحوه کار دستگاه را بهبود می بخشند.

سیستم های کنترل

PLC های پیشرفته به شما کمک می کنند تولید را تماشا کنید و موارد را دقیق نگه دارید.

سرعت و راندمان تولید

ماشین های سریع به شما کمک می کنند تا ضرب الاجل ها را رعایت کنید و کیفیت را بالا نگه دارید.

دوام و نگهداری

ماشین های قوی عمر طولانی تری دارند و نیاز به تعمیرات کمتری دارند.

گزینه های سفارشی سازی

ویژگی های سفارشی به شما امکان می دهد طرح ها و مشخصات را به راحتی تغییر دهید.

نکته: ماشینی را انتخاب کنید که سریع کار کند و کنترل های قوی داشته باشد. کارها را به موقع تمام خواهید کرد و نتایج عالی به دست خواهید آورد.

سازگاری مواد

شما به ماشینی نیاز دارید که با مواد شما کار کند. اگر از فولاد گالوانیزه، PPGI یا GI استفاده می کنید، مطمئن شوید که دستگاه شما می تواند آن ها را مدیریت کند. دستگاه شکل‌دهی ناودانی فلزی و رول‌ساز مناسب به شما امکان می‌دهد مواد را به سرعت تغییر دهید. این به شما انتخاب های بیشتری برای هر پروژه می دهد. شما می توانید کارهای بیشتری انجام دهید و مشتریان بیشتری را خوشحال کنید.

نگهداری و پشتیبانی

شما می خواهید دستگاه شما هر روز به خوبی کار کند. تعمیر و نگهداری منظم خط تولید شما را قوی نگه می دارد. در اینجا موارد مهمی وجود دارد که باید به خاطر بسپارید:

  • برای درست نگه داشتن محصولات، راهنماهای خوراک و لول های قفل را بررسی کنید.

  • شکاف های رول و کشش زنجیر در ایستگاه های نورد را برای جلوگیری از سایش بررسی کنید.

  • برای جلوگیری از نشتی، به مهر و موم و روغن هیدرولیک در سر ابزار نگاه کنید.

  • روغن هیدرولیک را هر سال تعویض کنید تا از سیستم هیدرولیک خود محافظت کنید.

  • برای عملکرد خوب کابینت برق را تمیز و ایمن نگه دارید.

گارانتی و خدمات پس از فروش به شما کمک می کند کمتر نگران باشید. شما در هزینه تعمیر و تعویض صرفه جویی می کنید. کسب و کار شما بدون تاخیر به کار خود ادامه می دهد. خرید یک دستگاه با کیفیت بالا عملکرد بهتر و خرابی کمتری به شما می دهد. ضمانت‌های طولانی و پشتیبانی قوی، دستگاه شما را به انتخابی هوشمندانه برای آینده تبدیل می‌کند.

توجه: قبل از خرید در مورد گارانتی، خدمات پس از فروش و گزینه های سفارشی سازی سوال کنید. شما از سرمایه خود محافظت خواهید کرد و کسب و کار خود را به جلو نگه خواهید داشت.

هنگامی که از یک دستگاه ناودانی فلزی و رول فرمینگ استفاده می کنید، سریعتر کار می کنید. همچنین قطعات دقیق تر و نتایج قوی تری دریافت می کنید. برای مشاهده مزایای اصلی به جدول نگاه کنید:

نکته کلیدی

توضیحات

کارایی

در مدت زمان کوتاهی قطعات زیادی بسازید

دقت ابعادی

هر قطعه یک اندازه با اشتباهات کمتر است

پایداری

فولاد را می توان دوباره استفاده کرد و بازیافت کرد

بهترین دستگاه را برای کار خود انتخاب کنید. به این موارد فکر کنید:

  • چند قسمت باید بسازید

  • جنسش چه جوریه و چقدر ضخیمه

  • شکل ها چقدر ساده یا سخت هستند

  • اگر می خواهید دستگاه به تنهایی کار کند

  • چه کمک و خدماتی می توانید دریافت کنید

آنچه را که نیاز دارید پیدا کنید و با افرادی که ماشین‌ها را می‌فروشند صحبت کنید. هنگامی که آن را با پروژه خود مطابقت دهید بهترین دستگاه را دریافت خواهید کرد.

سوالات متداول

از چه موادی می توانم با دستگاه ناودانی و رول فرمینگ فلزی استفاده کنم؟

می توانید از کویل های فولادی گالوانیزه، PPGI یا GI استفاده کنید. این مواد باعث می شود که ناودانی ها و مسیرها محکم شوند. آنها همچنین به جلوگیری از زنگ زدگی کمک می کنند. می توانید از آنها برای هر پروژه ای استفاده کنید.

چگونه می توانم بین پروفایل ها یا اندازه های مختلف جابجا شوم؟

اکثر ماشین ها به شما امکان می دهند پروفایل ها را سریع تغییر دهید. شما فقط فاصله ها را تنظیم کنید یا نمایه را در کنترل پنل انتخاب کنید. این باعث صرفه جویی در زمان می شود و به شما کمک می کند بهتر کار کنید.

آیا تعمیر و نگهداری برای این ماشین ها دشوار است؟

با بررسی های آسان می توانید دستگاه خود را به خوبی کار کند. غلتک ها را اغلب تمیز کنید. روغن را چک کنید و به سیستم کنترل نگاه کنید. اگر از آن مراقبت کنید، مشکلات کمتر و پول بیشتری خواهید داشت.

چرا باید یک ماشین خودکار را به یک ماشین دستی انتخاب کنم؟

ویژگی

ماشین اتوماتیک

ماشین دستی

سرعت

سریعتر

کندتر

نیروی کار مورد نیاز

کمتر

بیشتر

دقت

بالا

بستگی دارد

یک دستگاه اتوماتیک نتایج سریع‌تر و کار کمتری به شما می‌دهد. اتوماسیون را برای کارهای بزرگ و کیفیت بهتر انتخاب کنید.

در مورد BMS
BMS ماشین آلات در ابتدا در سال 1992. تاسیس شد در سال 2017، ما یک عضو از XIAMEN BMS گروه تبدیل شد و 7 کارخانه ها، مراکز ماشینکاری 6 و 1 فولاد شرکت ساختار در چین، که کاملا به مساحت بیش از 30000 متر مربع را پوشش می دهد سرمایه گذاری.
تماس با BMS

Haoli ساختمان، No.151، یوهوا جاده هولی (قرآن)، Xiamen شرکت شیعه، فوجیان شنگ، چین

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery