تعمیر و نگهداری درزگیر فلزی برقی: تمیز کردن، تنظیم و سایش قطعات

یک درز کننده فلزی قدرتی چیز زیادی نمی خواهد. آن را تمیز نگه دارید، آن را در یک راستا نگه دارید، و قطعات فرسوده را قبل از از کار افتادن تعویض کنید، تا سال ها بدون نمایش اجرا شود. با این حال، از آن اصول اولیه بگذرید و به سرعت آن را احساس خواهید کرد: درزهایی که به درستی بسته نمی شوند، پانل هایی که از خط خارج می شوند و یک تماس خدماتی که می توانستید از آن اجتناب کنید.

این مقاله به سه موردی که برای نگهداری درزگیر اهمیت دارد، می پردازد: تمیز کردن، تنظیم و سایش قطعات. همچنین یک برنامه تعمیر و نگهداری که واقعاً می توانید به آن پایبند باشید و یک بخش عیب یابی برای زمانی که چیزی قبلاً از بین رفته است، پیدا خواهید کرد.

چرا تعمیر و نگهداری Seamer به طور مستقیم بر کیفیت درز و زمان کارکرد خط تأثیر می گذارد

اگر درزگیر نگهداری نشود، به روش هایی ظاهر می شود که هزینه واقعی دارد:

• جداسازی درز: درزهایی که به دلیل رد بازرسی یا خرابی پس از نصب بر روی سقف، استانداردهای یکنواختی را ندارند.

• کنسرو روغن و اعوجاج پانل: کشش نامناسب در غلتک باعث ایجاد فشار روی فلز می شود و به صورت سطوح موج دار ظاهر می شود.

• ضایعات و دوباره کاری: هر پانل تحریف شده یک سیم پیچ کمتر، یک تلاش بیشتر و تاخیر در تکمیل پروژه است.

• قرار گرفتن در معرض گارانتی: پانل های نصب شده با درزهای معیوب این پتانسیل را دارند که در آینده به تماس برگشتی تبدیل شوند.

هیچ یک از اینها به تنهایی مربوط به دریانورد نیست. این در مورد محافظت از سرمایه گذاری در کل خط رول فرمینگ شما است، زیرا یک درزکننده که خارج از تحمل است می تواند خطی را که در غیر این صورت کاملاً کار می کند تنگنا کند.

مراحل تمیز کردن روزانه و هفتگی

تجمع زباله مهمترین عامل سایش زودرس درزها است. تکه های فلز، گریس و پودر پوشش حاصل از رنگ آمیزی کویل راه خود را به شیارهای غلتک ها و روکش های بلبرینگ می دهند. سپس آنها مانند کاغذ سنباده رفتار می کنند و هر بار که دستگاه یک سیم پیچ را پردازش می کند، تلرانس غلتک های شما کمی کاهش می یابد.

چک لیست نظافت روزانه

• غلتک های شکل دهنده و ریل های راهنما را پاک کنید: این کار باید در پایان هر شیفت قبل از خشک شدن و چسبیدن هر چیزی انجام شود.

• براده های فلزی را از قاب و محفظه درایو پاک کنید: براده های فلزی که در طول شب باقی می مانند می توانند در قسمت های متحرک گیر کنند.

• بررسی نشت یا جمع شدن روان کننده: حتی کمی نشتی در حال حاضر به زودی منجر به خرابی یاتاقان می شود.

• غلتک ها را برای انتقال پوشش بررسی کنید: هر رنگ یا ورقه ورقه روی سیم پیچ شما می تواند باعث تشکیل لایه ای شود که به مرور زمان ایجاد می شود.

وظایف هفتگی تمیز کردن عمیق

• مجموعه های غلتکی چربی زدایی: مطمئن شوید که فقط از حلال تایید شده استفاده کنید. در غیر این صورت شما در معرض خطر از بین بردن لایه های محافظ و ایجاد زنگ زدگی سریع هستید.

• زنجیر و تسمه های محرک را بررسی کنید: به دنبال زباله های جاسازی شده باشید و لعاب یا ساییدگی را بررسی کنید.

• تمیز کردن محفظه‌های الکتریکی و تابلوهای کنترل: تجمع گرد و غبار در جعبه کنترل الکتریکی می‌تواند منجر به مشکلات زیادی در هنگام کنترل دستگاه شما توسط PLC شود.

• کارهایی را که انجام داده‌اید ثبت کنید: ثبت سوابق دقیق از کارهایی که انجام داده‌اید، یافتن هر گونه مشکلی را از قبل آسان‌تر می‌کند و برای ثبت هرگونه ادعای ضمانت کاملاً ارزشمند است.

تنظیم غلتک و تراز: گام به گام

نشانه هایی که Seamer شما نیاز به تنظیم دارد

اگر درزگیر شما تمیز است اما همچنان مشکلاتی را مشاهده می کنید، معمولاً تنظیم در لیست بعدی است. در اینجا چیزی است که باید تماشا کنید:

• بسته شدن درز ناسازگار یا شکاف های قابل مشاهده: اغلب اولین نشانه قابل مشاهده است که غلطک ها از مشخصات خارج شده اند.

• راه رفتن یا کج شدن پانل در حین تغذیه: به ناهماهنگی ریل های راهنما یا فشار ناهموار غلتک اشاره دارد.

• نویز یا لرزش غیرمعمول: می تواند نشان دهنده شل شدن قطعات یا غلتکی باشد که دیگر به درستی قرار ندارد.

• نمره گذاری یا علامت گذاری بر روی پانل های تمام شده: نشانه ای از اینکه فشار یا تراز قطع شده است، گاهی اوقات با باقی مانده هایی که هنوز روی سطح غلتک وجود دارد ترکیب می شود.

درک فشار غلتک و تنظیمات شکاف

فشار غلتک نیز باید به دقت متعادل شود. اگر خیلی کم باشد، فاصله‌هایی بین لبه‌های پانل شما باقی می‌ماند. اگر بیش از حد بالا باشد، ممکن است مواد را نازک یا شکسته کنید. این به ویژه برای مواد نور سنج و سیم پیچ های از پیش رنگ شده خطرناک است. علاوه بر این، تنظیمات باید با توجه به شکل پانل شما انتخاب شوند، زیرا شکاف غلتکی برای درز مکانیکی دو قفل با درز مورد نیاز درز قفل محکم متفاوت است.

روش تراز گام به گام

نظم دادن به درزگیر فلزی برقی کمی زمان می برد. اگر غلتک‌های شما موازی نباشند یا شکاف یکنواخت نباشد، ممکن است درزهای ناهموار، پانل‌های مخدوش، سایش غیرضروری و رد شوند. خوشبختانه، شما می توانید این مشکل را به طور سیستماتیک و بدون هیچ گونه حدس و گمان برطرف کنید.

1. خاموش کردن دستگاه و قفل کردن دستگاه
، درزگیر را خاموش کنید و تجهیزات را طبق پروتکل تعیین شده کارخانه خود برای جداسازی منابع الکتریکی، پنوماتیک و دیگر اشکال انرژی، قفل/تاگوت (LOTO) انجام دهید.

2. یک بخش پنل تست را اجرا کنید
با استفاده از مواد و تنظیمات معمولی خود، بخش آزمایشی پنل را از طریق درزگیر اجرا کنید. درز تولید شده توسط دستگاه درز را از نظر علائم فشار یا عرض ناهموار و سایر عیوب درز بررسی کنید.

3. موازی بودن غلتک ها را
با استفاده از یک لبه مستقیم یا نشانگر شماره گیری، موازی بودن غلتک ها را در چند نقطه از عرض کار غلتک ها اندازه گیری کنید.

4. Roller Gap یا Shims را تنظیم کنید
بر اساس دستورالعمل های سازنده خود تغییرات ایجاد کنید. با حفظ موازی بودن هر دو غلتک، تغییرات کوچکی در فاصله بین شیم ها یا فاصله بین غلتک ها ایجاد کنید.

5. تست و بازرسی درز
بعد از هر تغییر درز را تست کنید و برای بررسی ابعاد درز از گیج درز استفاده کنید. همچنین می توانید از گیج درز برای بررسی قوام در چندین نقطه در امتداد پانل استفاده کنید.

6. تنظیم دقیق به تدریج
به انجام تنظیمات کوچک ادامه دهید تا زمانی که درز مشخصات مورد نیاز را برآورده کند. از تغییرات بزرگ خودداری کنید، زیرا تنظیم بیش از حد می تواند مشکلات تراز جدید ایجاد کند یا به ابزار آسیب برساند.

قطعات پوشیدنی: چه چیزی خراب می شود، چه زمانی و چرا (~ 600 کلمه)

اجزای سایش رایج در یک درزکننده فلزی برقی

• غلتک‌های شکل‌دهی: قطعاتی که بیشتر در معرض دید هستند، در طول زمان مستعد گرد شدن لبه‌ها و صاف شدن شیارها هستند.

• چرخ دنده ها و زنجیرها را به حرکت درآورید: به تدریج سایش کنید، اما پس از انجام این کار می تواند باعث مشکلات زمان بندی شود.

• یاتاقان ها و بوش ها: اغلب اولین علامت مشکل قبل از اینکه به عنوان خرابی نشان داده شود به صورت سر و صدا ظاهر می شود.

• ریل های راهنما و راهنماهای لبه: سایش در اینجا به صورت رانش یا کج شدن پانل نشان داده می شود.

• تسمه های محرک: در مدل های تسمه محور، به دنبال لعاب، ترک خوردگی یا لیز خوردن باشید.

• اتصال دهنده‌ها و پین‌های برشی: قطعات کوچکی هستند، اما اغلب اجزای ایمنی هستند که قبل از اینکه چیز گران‌تری خراب شود، طراحی شده‌اند.

نحوه تشخیص سایش قبل از اینکه باعث شکست شود

بازرسی بصری چیزهای زیادی را جلب می کند: نمره گذاری، تغییر رنگ در اثر گرما یا اصطکاک، و علائم خستگی روی سطوح فلزی. اما بازرسی بصری کافی نیست. اندازه گیری قطر غلتک و مشخصات آن در برابر مشخصات OEM به شما یک خواندن هدف می دهد.

عملکرد قطعات می تواند به شما در درک زمان نیاز به تعویض کمک کند. ناهماهنگی درز پس از تنظیم، نویز بیشتر و عدم توانایی در حفظ کالیبراسیون نمونه هایی از چنین شرایطی هستند.

OEM در مقابل قطعات پوشیدنی پس از فروش

وقتی یک غلتک یا یاتاقان در اواسط پروژه خراب می شود، وسوسه انگیز است که با یک قطعه عمومی ارزان تر استفاده کنید. اما قطعات OEM به دلایلی با تلورانس های اصلی و سختی مواد مطابقت دارند. اجزای عمومی پس از فروش می توانند دریفت ابعادی را ایجاد کنند که به صورت درزهای ناهماهنگ و اغلب فرسودگی سریع قطعاتی که با آنها جفت شده اند نشان داده می شود. تامین قطعات فرسوده مستقیماً از سازنده معمولاً به معنای جاسازی بهتر و مسیر کوتاه‌تر برای بازیابی خط تولید شماست.

ایجاد یک برنامه نگهداری پیشگیرانه

برنامه تعمیر و نگهداری برای کار کردن نیازی به پیچیده بودن ندارد. فقط باید سازگار باشد. یک روال ساده به شما کمک می کند تا مشکلات کوچک را قبل از تبدیل شدن به خرابی یا تعمیرات گران قیمت، حل کنید.

روزانه: تمیز و بازرسی

تراشه های فلزی، گرد و غبار و هر گونه زباله دیگر را از غلتک ها و اطراف آن ها تمیز کنید. غلتک ها را به صورت بصری بررسی کنید و به دنبال هر گونه قطعات شل، سایش غیر معمول، نشتی یا سایر علائمی باشید که نشان می دهد چیزی درست نیست.

هفتگی: تمیز کردن عمیق و بررسی روغن کاری

ماشین را تمیز کنید و به مکان هایی که در طول تعمیر و نگهداری منظم تمیز نمی شوند توجه ویژه داشته باشید. مکان های لازم را طبق توصیه سازنده روغن کاری کنید.

ماهانه: تراز و اتصال دهنده ها را بررسی کنید

غلتک ها را تراز کنید و مطمئن شوید که مهره ها و پیچ های مهم هنوز محکم پیچ شده اند. اگر درزهایی از نظر کیفیت ضعیف می شوند، از این بازرسی برای رفع مشکل تراز استفاده کنید.

فصلنامه: قطعات پوشیدنی و درایو قطار را بازرسی کنید

غلتک ها، بلبرینگ ها، تسمه ها، چرخ دنده ها، زنجیرها و سایر قطعات سایش را برای هر گونه آسیب یا سایش بیش از حد بررسی کنید. پیشرانه را بررسی کنید و هر مشکلی را که ممکن است منجر به کار نامناسب تجهیزات شود برطرف کنید.

سالانه: یک بازرسی جامع انجام دهید

یک بازرسی کامل از دستگاه ترتیب دهید. این به طور ایده آل باید توسط یک تکنسین حرفه ای انجام شود. تمام قطعات اصلی مکانیکی و الکتریکی و سیستم کنترل را بررسی کنید و به‌روزرسانی‌های سیستم عامل یا نرم‌افزار توصیه شده را نصب کنید.

عیب یابی مشکلات رایج Seamer

حتی یک درز کننده فلزی برقی که به خوبی نگهداری شده باشد می تواند در طول زمان مشکلاتی ایجاد کند. نکته کلیدی این است که قبل از انجام تنظیمات غیر ضروری، علائم را زود تشخیص دهید و محتمل ترین علل را بررسی کنید.

درز کاملا بسته نمی شود

اگر پس از اتمام عملیات، قسمتی از درز باز است، با فشار و شکاف غلتکی شروع کنید. فشار ناکافی ممکن است روند تشکیل صحیح درز را مختل کند. اگر تنظیم دستگاه درست باشد، پروفیل غلتک ها را بررسی کنید تا از تغییر شکل آن اطمینان حاصل کنید.

انحراف پانل در حین تغذیه

برای پانلی که تمایل دارد به طرفین حرکت کند یا دستگاه را به طور نامناسب تغذیه کند، تحلیل خود را با ریل های راهنما شروع کنید. خرابی ریل های راهنما می تواند مواد را در هنگام پردازش نامناسب کند. پس از رد کردن علت در ریل های راهنما، غلتک ها و یکنواختی آنها را تجزیه و تحلیل کنید.

صدای غیرمعمول در حین کار

صداهای ساییدن، جیغ و جغجغه را نباید به سادگی گرفت. سطوح روغن کاری یاتاقان ها، خط محرک را برای وجود هر گونه جسم خارجی و هر پیچ و مهره شل بررسی کنید. هنگامی که این کار انجام شد و مشکل همچنان ادامه داشت، دستگاه باید متوقف شود و بیشتر مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد.

درز ناسازگار در سراسر یک پانل اجرا

در مواردی که کیفیت درز از یک سر پانل به انتهای دیگر متفاوت است، از ضخامت یکنواخت مواد اطمینان حاصل کنید. اختلاف گیج سیم پیچ ممکن است بر فشارهای شکل گیری تأثیر بگذارد. همچنین تأیید اینکه آیا تغییراتی در شکاف های غلتکی در طول تولید وجود داشته است یا خیر مهم است.

سایش زودرس قطعه

هنگامی که قطعات زودتر از حد انتظار خراب می شوند، اغلب موارد مربوط به شیوه های تعمیر و نگهداری است. اطمینان حاصل کنید که فواصل روانکاری مناسب، تمیز کردن ماشین آلات، و بررسی مواد کویل برای هرگونه مواد ساینده را دنبال می کنید.

خوراکی های کلیدی

یک درز فلزی قدرتمند که به طور منظم مورد توجه قرار می گیرد، با درزهای ثابت و شگفتی های بسیار کمتر به شما پاداش می دهد. هسته اصلی آن به سه عادت مربوط می شود: آن را به قدری تمیز کنید که زباله ها هرگز جای پای خود را نگیرند، قبل از اینکه انحرافات کوچک به عیب های قابل مشاهده تبدیل شوند، تراز را بررسی و تنظیم کنید، و به جای اینکه منتظر شکست برای زور زدن دست خود باشید، قطعات فرسوده را طبق یک برنامه زمانی تعویض کنید.

اگر درزگیر شما به یک قطعه سایش، یک بررسی تنظیم یا یک بازدید کامل از خدمات نیاز دارد، BMS Group می‌تواند به شما کمک کند تا قطعات مناسب را تهیه کنید و خط خود را به تولید کامل برگردانید.

سوالات متداول

هر چند وقت یکبار باید یک درز فلزی برقی تمیز شود؟

مهم است که درزگیر سقف فلزی برقی همیشه قبل از هر روز کار تمیز شود و همچنین در طول روز تمیز و تمیز شود.

چه چیزی باعث می شود که یک درز فلزی یک درز ناسازگار ایجاد کند؟

یک درز ناسازگار از درزگیر فلزی معمولاً زمانی اتفاق می‌افتد که اجزای دستگاه فرسوده، نامرتب یا تنظیم ضعیفی داشته باشند.

آیا باید از قطعات OEM یا لوازم جانبی استفاده کنم؟

فقط باید از قطعات سایش اصلی برای اجزای تشکیل دهنده حیاتی یک درزکننده فلزی برقی استفاده شود. با وجود این، قطعات قابل اعتماد پس از فروش نیز می توانند در تعمیر و نگهداری قطعات الکتریکی/موتوری دستگاه استفاده شوند. این واقعیت که درزهای سقف فلزی برقی تحت فشار ساختاری فوق العاده کار می کنند، دستگاه را بسیار ظریف می کند.

آیا تعمیر و نگهداری درزگیر بدون توقف کامل تولید انجام می شود؟

خیر، تعمیر و نگهداری کامل درزگیر فلزی قدرتی بدون توقف فرآیند تولید آن امکان پذیر نیست. این به این دلیل است که درزگیر فلزی قدرتی تحت فشار مکانیکی بالا، تحمل‌های ضعیف و قدرت الکتریکی کار می‌کند. بنابراین برای بازرسی و تمیز کردن مکانیسم های داخلی آن باید درزگیر را خاموش کرد.