دستگاه ساخت ورق موجدار برای فولاد گیج نازک: چه تغییراتی در مشخصات دستگاه؟

دستگاه تولید ورق موجدار برای فولاد گیج نازک به حداقل ضخامت مشخص، تغذیه نواری کنترل شده، پشتیبانی رول مناسب و یک سیستم برش مطابق با ترکیب سفارش شما نیاز دارد. رتبه بندی حداکثر ضخامت بالا به شما اطلاعات کمی در مورد نحوه عملکرد خط باریک ترین سیم پیچ شما می دهد.

با کویل گالوانیزه ای که در واقع می توانید خریداری کنید، شروع کنید. تنوع ضخامت، استحکام و پوشش آن باید با ابزار شکل دهی و راه راه تمام شده مطابقت داشته باشد. سپس مقایسه کنید که خط پیشنهادی چگونه آن مواد را به پانل انباشته تغذیه، برش و پشتیبانی می‌کند.

پوشش سیم پیچ با گیج نازک را تعریف کنید

کمترین و بالاترین ضخامت واقعی را که خط باید پردازش کند، از جمله تحملی که تامین کننده کویل شما اجازه می دهد، مشخص کنید. ضخامت اسمی بدون تحمل آن می تواند بخشی از عرضه معمولی شما را خارج از محدوده مورد توافق دستگاه قرار دهد.

ورودی مواد و پروفیل را تعمیر کنید

• اساس ضخامت بیان کنید که آیا ضخامت به معنای پایه فولادی است یا کل ورق پوشش داده شده. راهنمای BIS برای اصلاحیه 2 به IS 277:2018 سهم پوشش را در محاسبات مکانیکی دارایی جدا می کند. از تامین کننده کویل خود بخواهید که اساس ضخامت را در گواهی شناسایی کند. از این مبنا در پرس و جوی تجهیزات استفاده کنید.
• درجه و پوشش. ضخامت جفت با گواهی درجه، محدوده تسلیم-استحکام، نوع پوشش و جرم پوشش. فولاد نازک نیز می تواند فولادی با مقاومت بالا باشد. ابزارسازی باید با رفتار شکل دهی خود، از جمله برگشت فنری - تمایل به بازیابی پس از خم شدن، سازگار باشد. آزمایش روی سیم پیچ نرم تر، عملکردی را در منبع معمولی شما ایجاد نمی کند.
• راه راه و عرض خوراک. نقشه راه راه را وصل کنید. گام، عمق، شعاع، عرض نهایی و جزئیات همپوشانی مورد نیاز مشتری را نشان دهید. از طراح ابزار بخواهید که عرض خوراک مسطح مربوطه را تأیید کند. عرض سیم پیچ و عرض پوشش تمام شده ابعاد متفاوتی دارند، بنابراین نه نام مدل و نه حداکثر عرض دیکویلر نمی توانند جایگزین آن نقشه شوند.

مدل منتشر شده را در برابر سیم پیچ خود بررسی کنید

BMS دستگاه ورق موجدار YX18-76-760 خود را برای ورق گالوانیزه در 0.15-0.25 میلی متر و قدرت تسلیم 500 MPa مشخص می کند. آن ارقام را به عنوان محدوده منتشر شده آن مدل در نظر بگیرید. از BMS بخواهید تا درجه و تحمل ضخامت واقعی شما را تأیید کند. ارقام هر خط راه راه را در محدوده آن توصیف نمی کنند.

پشتیبانی تغذیه و تشکیل را مشخص کنید

مسیر تغذیه و ابزار شکل دهی را برای باریک ترین سیم پیچ مجاز خود مشخص کنید. مشخصات باید نشان دهد که چگونه نوار از دیکویلر تا اولین پاس شکل‌دهی پشتیبانی و هم‌تراز می‌ماند.

ورود و پرداخت: شناسایی هر تابع

• پشتیبانی و راهنماهای نوار. پشتیبانی از جدول ورودی، راهنماهای قابل تنظیم و کنترل پرداخت را درخواست کنید. در طول شروع و توقف، نوار باید بدون سستی کنترل نشده یا کشش بیش از حد به آسیاب برسد.
• عملکردهای دیکویل. فرض نکنید که 'decoiler هیدرولیک' هر عملکردی را توصیف می کند. از تامین کننده بخواهید انبساط سنبه، چرخش سیم پیچ و ترمز یا کنترل حلقه را تشخیص دهد.
• سیم پیچ مناسب و نخ. جرم سیم پیچ، قطر داخلی و قطر خارجی را با واحد عرضه شده مطابقت دهید. برای نمایش نخ و روش نگهبانی و اپراتور که همراه آن است، بخواهید.

ابزار: کنتاکت کنترل و ترتیب شکل دهی

مشخصات شکل‌دهی باید تنظیم تکرارپذیر رول شکاف و ترتیب عبور را توصیف کند، نه فقط قدرت موتور. بولتن Roll-forming BlueScope توضیح می دهد که چرا هم ترازی، خواص مواد و برگشت فنری بر طراحی ابزار تأثیر می گذارد. با تغذیه نازک، فشردن ناخواسته می تواند نوار را کشیده شود. تماس ضعیف می تواند باعث شود که موج مورد نظر شکل نگیرد.

از تامین کننده بخواهید که ترکیبات ضخامت و درجه مورد توافق را نشان دهد. از تجویز یک فاصله غلتکی یا کشش جهانی از یک راهنمای عمومی خودداری کنید. این تنظیمات مربوط به طراحی ابزار و مواد در حال شکل گیری است.

ترتیبات برش و تغییر دسته را مقایسه کنید

برش سیم پیچ را با تغییر ماده از برش هر پانل تمام شده به طول جدا کنید. BMS یک پیش برش دستی برای YX18-76-760 فهرست می کند، در حالی که گردش کار تولید آن شامل هیدرولیک پس از برش است. برش دستی بالادست به خودی خود به معنای تغذیه خودکار یا برش مداوم با سرعت خط کامل نیست.

تغییرات دسته ای واقعی خود را مقایسه کنید

به تامین کنندگان یک ترکیب سفارش واقعی بدهید: طول پانل، قطعات در هر دسته، تغییرات ضخامت یا پوشش، و تغییرات پروفیل. تغییر طول در کنترل ها با تغییر سیم پیچ یا تغییر ابزار متفاوت است. بپرسید کدام تنظیمات ذخیره شده اند و چه مواردی به کار دستی نیاز دارد.

شرایط رسیدگی و پذیرش خروجی را بررسی کنید

پشتیبانی تخلیه را برای طولانی ترین و نازک ترین پانل خود مشخص کنید. ورق باید بدون افتادن، کشیدن یا از دست دادن شکل خود به پشته برسد. با چیدمان تجهیزات، موقعیت اپراتور و روش های انتقال ایمن موافقت کنید.

• تجهیزات گنجانده شده است. BMS یک قفسه خروجی را فهرست می کند و یک پشته ساز خودکار را به عنوان اختیاری برای این مدل توصیف می کند. ترتیب انتخابی خود را در نقل قول قرار دهید.
• محدوده پنل قابل استفاده تأیید کنید که چیدمان تخلیه و انباشته شدن طول پانل، نمایه و اندازه دسته شما، از جمله اجراهای کوتاه و تغییرات بسته را می‌پذیرد.

با ترتیب پذیرش موافقت کنید

1. مواد آزمایشی را شناسایی کنید. گواهی کویل، پوشش و ضخامت اندازه گیری شده را ثبت کنید. محدودیت های ضخامت پایین و بالایی توافق شده و ترکیبات درجه مربوطه را شامل شود. هر نمونه را برچسب بزنید تا بتوانید آن را ردیابی کنید.
2. پروفیل تمام شده را اندازه بگیرید و برش دهید. قبل از آزمایش، محدودیت‌هایی را برای گام، عمق، عرض، طول، مربع، کمان و اعوجاج انتهایی توافق کنید. ابزار اندازه گیری، شرایط پشتیبانی و مقدار نمونه برداری را بیان کنید. پانل های متوالی را بررسی کنید، از جمله پس از راه اندازی مجدد.
3. پانل را در پشته دنبال کنید. ورق های تمام قد را پس از توالی انتقال و بسته بندی پیشنهادی بررسی کنید. قطعات پذیرفته شده، قطعات رد شده، زمان سپری شده و دلایل توقف در طول سفارش نماینده را ضبط کنید.

پانل های پذیرفته شده در ساعت یا مترهای پذیرفته شده در ساعت را با استفاده از شرایط آزمایشی یکسان برای هر پیشنهاد مقایسه کنید. این را از سرعت تشکیل جدا نگه دارید. طرح پذیرش الزامی است که با تامین کننده موافقت می کنید. دلیلی بر این نیست که یک دستگاه خاص قبلاً عبور کرده است.

RFQ با گیج نازک را بسازید

درخواست خود را برای نقل قول در مورد سیم پیچ، پانل و کار تولید بسازید. از هر تامین کننده بخواهید الزامات را به عنوان شامل، اختیاری یا خارج از پیکربندی پیشنهادی علامت گذاری کند. قبل از اینکه قیمت‌ها را مقایسه کنید، این تفاوت‌های دامنه را آشکار می‌کند.

مواد و اسناد پانل را پیوست کنید

• گواهی مواد. ضخامت و تحمل اسمی؛ پایه ضخامت پایه یا پوشش داده شده؛ گواهی درجه و محدوده قدرت؛ نوع و جرم پوشش
• ابعاد کویل. عرض سیم پیچ، وزن، قطر داخلی و قطر بیرونی از منبع واقعی شما.
• طراحی تابلو. نقشه راه راه با تلورانس ابعادی. حداقل و حداکثر طول پانل

شرایط تولید و کارخانه را بیان کنید

• سفارش مخلوط. قطعات در هر دسته؛ تغییرات مواد و مشخصات مورد انتظار؛ خروجی پذیرفته شده مورد نیاز
• تامین برق. ولتاژ، فرکانس و آرایش فاز واقعی نیروگاه هندی شما. ظرفیت الکتریکی موجود و الزامات اتصال برنامه کامل بار متصل و مشخصات کابینت را درخواست کنید. یک مقدار ولتاژ کنترل، رتبه منبع تغذیه ورودی نیست.
• چیدمان و تحویل. چیدمان کف موجود و تجهیزات جابجایی سیم پیچ؛ سیستم تخلیه انتخاب شده؛ دستورالعمل های عملیاتی و راه اندازی، نگهبانی، آموزش و قطعات یدکی.
• آزمایش کویل نمونه. در دسترس بودن نمونه سیم پیچ، چه کسی آن را تامین می کند، مقادیر آزمایشی و بررسی های پذیرش توافق شده.

اگر عرضه معمولی کویل یا ترکیب محصول شما فراتر از پاکت پیشنهادی است، پیکربندی اصلاح شده یا جایگزینی کاملاً جدا شده را بخواهید. به جای این که فرض کنید یک مدل گیج نازک محصولات آینده را پوشش می دهد، این نیاز را در قیمت قابل مشاهده نگه دارید.

یک پیکربندی برای کویل خود و ترکیب سفارش درخواست کنید

خطی را انتخاب کنید که چیدمان تغذیه، ابزار، برش و تخلیه آن در برابر کویل و ترکیب سفارش شما نشان داده شده است. محدودیت های مواد مورد توافق و بررسی های نمونه را به مشخصات تجهیزات نهایی متصل نگه دارید.

تحمل ضخامت، گواهی درجه، جزئیات پوشش، عرض و وزن سیم پیچ، نقشه راه راه، طول پانل و در دسترس بودن نمونه کویل را برای BMS ارسال کنید. یک پیکربندی گیج نازک و طرح آزمایشی پیشنهادی برای کارخانه خود درخواست کنید.