مرکز اخبار
تو اینجایی: خانه » اخبار » اخبار صنعت » راهنمای جامع ماشین های شکل دهی غلتکی تیر

راهنمای جامع ماشین های شکل دهی غلتکی تیر

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2026-02-19      اصل و نسب:سایت

پرس و جو

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

شما می توانید سه نوع اصلی ماشین های شکل دهی رول تیرچه را پیدا کنید. اینها پرتو C، تیر جعبه و تیر پله هستند. دستگاه رول شکل دهی پرتو AC فلز را به شکل پروفیل 'C' در می آورد. از این شکل در سیستم های ساختمانی و انباری بسیار استفاده می شود. ماشین های تیر جعبه ای برای پشتیبانی قوی، اشکال مستطیلی بسته می سازند. ماشین های تیر پله ای تیرها را با پله می سازند. این مراحل به پخش یکنواخت وزن روی قفسه ها کمک می کند. دانستن این تفاوت ها به شما کمک می کند تجهیزات مناسب را انتخاب کنید. انتخاب درست کارها را ایمن‌تر می‌کند، در هزینه‌ها صرفه‌جویی می‌کند و به شما کمک می‌کند سریع‌تر کار کنید. BMS ROLL FORMING MACHINERY یک انتخاب قابل اعتماد در این زمینه است.

خوراکی های کلیدی

  • سه نوع اصلی از ماشین های رول شکل دهی تیر وجود دارد . اینها پرتو C، تیر جعبه و تیر پله هستند. هر نوع برای مشاغل و نیازهای مختلف استفاده می شود.

  • تیرهای C انعطاف پذیر هستند و در بسیاری از پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. تیرهای جعبه قوی هستند و برای کارهای سنگین خوب هستند. تیرهای پله ای وزن را به طور مساوی در سیستم های ذخیره سازی پخش می کنند.

  • انتخاب ماشین مناسب می تواند به صرفه جویی در هزینه کمک کند. می تواند کار را ایمن تر کند و به مردم کمک کند تا کارهای بیشتری انجام دهند. به این فکر کنید که چقدر باید بسازید، از چه موادی استفاده می کنید و آیا به ویژگی های خاصی نیاز دارید.

  • سالم نگه داشتن دستگاه بسیار مهم است. هر روز آن را تمیز کنید و هر هفته روغن بزنید. این کار مشکلات را متوقف می‌کند و به دستگاه کمک می‌کند بیشتر دوام بیاورد.

  • هنگام استفاده از ماشین آلات، ایمنی باید همیشه در اولویت باشد. لباس ایمنی بپوشید و از روشن بودن محافظ ها مطمئن شوید. برای ایمن نگه داشتن همه، آموزش مناسبی دریافت کنید.

بررسی اجمالی ماشین‌های شکل‌دهی رول

رول فرمینگ چیست؟

رول فرمینگ نوارهای فلزی بلند را به شکل های قوی در می آورد. این فلز از طریق غلتک هایی عبور می کند که در هر مرحله آن را کمی خم می کنند. این باعث می شود اشکالی مانند پرتو C برای ساختمان و ذخیره سازی باشد. رول فرمینگ سریع است و فلز زیادی را هدر نمی دهد. خم شدن همچنان ادامه دارد، بنابراین باعث صرفه جویی در زمان و حفظ کیفیت بالا می شود. اتوماسیون به این معنی است که شما به کارگران کمتری نیاز دارید و هر قطعه یکسان ساخته می شود.

آیا می دانستید؟
بازار ماشین آلات رول فرمینگ به سرعت در حال رشد است.

  • در سال 2024، ارزش آن 127.09 میلیون دلار بود.

  • تا سال 2032، با رشد آن می تواند به 162.75 میلیون دلار برسد.

  • گزارش دیگری می گوید که ممکن است در سال 2025 به 9.70 میلیارد دلار و تا سال 2032 به 12.60 میلیارد دلار برسد.

نحوه کار ماشین های رول فرمینگ

دستگاه های رول فرمینگ دارای غلتک هایی هستند که فلز را شکل می دهند. شما با یک سیم پیچ فلزی شروع می کنید. دستگاه سیم پیچ را باز می کند و نوار را صاف می کند. سپس نوار را به غلطک ها تغذیه می کند. هر غلتک فلز را کمی بیشتر خم می کند. در پایان به شکل دلخواه خود می رسید. می توانید پرتوها، کانال ها و اشکال دیگر بسازید. این فلز خنک می ماند، بنابراین نیازی به گرم کردن آن نیست.

در اینجا مزایای اصلی رول فرمینگ نسبت به روش های دیگر وجود دارد:

مزیت

توضیحات

کارایی

با کار کمتر، اشکال فلزی سبک را سریع و در مقادیر زیاد می سازد.

دقت

شکل ها و اندازه های دقیق را می دهد.

تطبیق پذیری

با ضخامت های زیاد و طرح های پیچیده کار می کند.

مقرون به صرفه بودن

ضایعات را کاهش می دهد و هزینه ها را کاهش می دهد، همانطور که بیشتر می کنید.

اجزای کلیدی و گردش کار

دستگاه رول فرمینگ دارای قطعات مهم بسیاری است. هر قسمت به کارکرد خوب دستگاه کمک می کند.

جزء

تابع

نقش

پایه ماشین

همه چیز را ثابت نگه می دارد

روند را صاف و پایدار نگه می دارد

پایه غلتکی و ابزار

فلز را هدایت و خم می کند

محصول را شکل می دهد

سیستم درایو

نوار فلزی را حرکت می دهد

سرعت حرکت آن را کنترل می کند

لحاف کننده

سیم پیچ را نگه می دارد و باز می کند

فلز را وارد دستگاه می کند

پرس برش

فلز را به طول مناسب برش می دهد

اطمینان حاصل کنید که قطعات اندازه مناسبی دارند

سیستم کنترل

دستگاه را اجرا می کند

کیفیت را بررسی می کند و موارد را دقیق نگه می دارد

این مراحل در گردش کار رول فرمینگ است:

  1. کویل را روی دیکویلر قرار دهید.

  2. نوار را در صاف کننده باز کنید.

  3. نوار را صاف کنید و مشکلات را برطرف کنید.

  4. نوار را به پرس پیش پانچ یا دستگاه رول فرمینگ وارد کنید.

  5. برای شکل دادن به نوار از رول استفاده کنید.

  6. محصول نهایی را صاف کنید.

  7. آن را به طول مناسب برش دهید و روی هم بچینید.

رول‌فرمینگ می‌تواند اشکال زیادی مانند تیر C، تیر جعبه و تیر پله ایجاد کند. این فرآیند به ساخت قطعات قوی و دقیق برای بسیاری از مشاغل کمک می کند.

ماشین های شکل دهی رول پرتو C

ویژگی های ماشین پرتو C

پرتو AC از کنار به نظر می رسد مانند حرف 'C'. دستگاه رول فرمینگ پرتو AC نوارهای فلزی مسطح را به این شکل خم می کند. دستگاه فلز را از یک سیم پیچ می کشد و آن را از طریق غلتک ها فشار می دهد. هر غلتک فلز را کمی بیشتر خم می کند. در انتها، فلز به شکل یک تیر C است. شما می توانید دستگاه را به اندازه ها یا ضخامت های مختلف تغییر دهید. این به شما امکان می دهد برای انواع کارها تیرآهن بسازید.

نکته:
می توانید تیرهای بلند C درست و صاف بسازید. این تیرها به خوبی جا می گیرند و پروژه های شما را قوی و آسان می کنند.

برنامه های کاربردی پرتو C

تیرهای C قوی هستند اما سنگین نیستند. آنها را در بسیاری از جاها می بینید. آنها در ساختمان ها و سیستم های ذخیره سازی استفاده می شوند. در اینجا چند روش استفاده از پرتوهای C وجود دارد:

  • روکش برای پشت بام

  • کمربند برای دیوار

  • ناودانی های دیواری

  • خرپاهای سقفی

  • سایر قسمت هایی که ساختمان ها را نگه می دارند

می توانید از پرتوهای C برای پروژه های کوچک یا بزرگ استفاده کنید. آنها در زمان و هزینه صرفه جویی می کنند زیرا می توانید آنها را سریع و در اندازه های مختلف بسازید.

مزایا و معایب

دستگاه های رول فرمینگ پرتو C نکات خوبی دارند. جدول زیر برخی از مزایای اصلی را نشان می دهد:

مزیت

توضیحات

صرفه جویی در هزینه و کارایی

رول فرمینگ از کار کمتر و فلز کمتر استفاده می کند، بنابراین در هزینه صرفه جویی می کنید.

دقت و کیفیت ثابت

ماشین‌ها هر بار قطعاتی با اندازه مناسب می‌سازند، بنابراین اشتباهات کمتری وجود دارد.

انعطاف طراحی و استقلال عرضه

شما می توانید اشکال و طول های سفارشی بسازید، بنابراین نیازی نیست منتظر تامین کنندگان باشید.

تطبیق پذیری در سایت و خارج از سایت

می توانید تیرها را در کارخانه یا در محل کار بسازید که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه حمل و نقل می شود.

پایداری و کاهش ضایعات

این روش باعث ضایعات کمتری می شود، بنابراین برای محیط زیست بهتر است.

ساخت و ساز سریعتر و بهره وری بالاتر

شما می توانید قطعات را به سرعت بسازید، بنابراین ساخت را سریعتر به پایان می رسانید.

در هزینه صرفه جویی می کنید، قطعات دقیق را دریافت می کنید و سریعتر کار می کنید. شما می توانید اشکال و اندازه های زیادی بسازید. این به شما کمک می کند تا پروژه ها را به موقع به پایان برسانید. ماشین های شکل دهی پرتو C به شما کمک می کنند قوی و هوشمند بسازید.

ماشین آلات شکل دهی رول پرتو جعبه

ساختار تیر جعبه

تیرهای جعبه ای اشکال بسته ای هستند که شبیه مستطیل هستند. دستگاه رول فرمینگ نوارهای فلزی را به این اشکال قوی خم می کند. دستگاه دارای غلتک های ساخته شده از مواد سخت است. این غلتک ها به ثابت و دقیق کار کمک می کنند. شما می توانید دستگاه را برای ساخت اندازه های مختلف تغییر دهید. اتوماسیون به شما کمک می کند تا هر بار شکل مناسب را به دست آورید. طراحی دستگاه به شما تیرهای صاف و دقیق می دهد. تیرهای جعبه ای برای کارهایی که نیاز به استحکام و ظاهری زیبا دارند خوب هستند.

توضیحات ویژگی

تاثیر بر عملکرد و کاربرد

دقت و اتوماسیون بالا

به شما کمک می کند نیازهای صنعت را برآورده کنید و از دستگاه در بسیاری از زمینه ها استفاده کنید

تنظیم خودکار اندازه

به شما امکان می دهد تیرها را برای کارهای مختلف سریع بسازید

تیرهای جعبه ای دقیق و جذاب

اطمینان حاصل کنید که تیرهای شما با طرح ها مطابقت دارند و محکم می مانند

غلتک های با کیفیت برای ثبات و دقت

تولید را ثابت و قابل اعتماد نگه می دارد

برنامه های کاربردی پرتو جعبه

تیرهای جعبه ای در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. زمانی آنها را انتخاب می کنید که به حمایت قوی و ظاهری تمیز نیاز دارید. در اینجا چند روش استفاده از تیرهای جعبه وجود دارد:

  • ساخت و ساز: تیرهای جعبه به ساخت پل ها و ساختمان ها کمک می کنند. آنها قدرت می دهند و چیزها را بالا نگه می دارند.

  • قفسه بندی و قفسه بندی: تیرهای جعبه برای ذخیره سازی سنگین در فروشگاه ها و انبارها استفاده می شود.

  • حمل و نقل: تیرهای جعبه را در تریلرها و قاب وسایل نقلیه پیدا می کنید. آنها کمک می کنند تا وسایل نقلیه سبک اما قوی شوند.

  • انرژی خورشیدی و تجدیدپذیر: پرتوهای جعبه ای پنل های خورشیدی را نگه می دارند. بیرون خوب کار می کنند.

توجه:
تیرهای جعبه به شما کمک می کنند وسایل ایمن بسازید و چیزهای سنگین را نگه دارید. می توانید از آنها در داخل یا خارج استفاده کنید.

مزایا و معایب

دستگاه های رول شکل دهی تیرچه جعبه نکات خوبی دارند. شما می توانید اندازه ها را تغییر دهید و همچنان پرتوهای دقیق را دریافت کنید. پرتوها زیبا و قوی به نظر می رسند. دستگاه به سرعت کار می کند و به شما امکان می دهد اندازه ها را به راحتی تغییر دهید.

جوانب مثبت

منفی

آسان برای تغییر اندازه

ممکن است از مواد بیشتری استفاده شود

تیرهای بسیار دقیق و صاف

ماشین های بزرگ به فضای بیشتری نیاز دارند

هر بار تیرهای با کیفیت و قوی


در بسیاری از صنایع استفاده می شود


شما نتایج خوبی دریافت می کنید و می توانید از تیرهای جعبه به روش های زیادی استفاده کنید. دستگاه به شما کمک می کند قوانین را دنبال کنید و کارها را به سرعت به پایان برسانید.

ماشین آلات شکل دهی رول پرتو استپ

طراحی پرتو مرحله ای

دستگاه های رول فرمینگ تیرچه استپ تیرچه هایی را با شکل پلکانی خاصی می سازند. این شکل به پخش وزن در قفسه ها و قفسه ها کمک می کند. شما می توانید دستگاه را برای ساخت اندازه های مختلف تغییر دهید. این بدان معناست که شما می توانید بسیاری از نیازها را در بازار برآورده کنید. برخی از ماشین ها از دستگاه های جوشکاری با گاز CO2 یا آرگون استفاده می کنند. سایر ماشین ها تیرهای پله را بدون جوشکاری متصل می کنند. این باعث می شود فضای کاری شما ایمن تر و برای محیط زیست بهتر شود. می توانید از موادی با ضخامت 2 میلی متر استفاده کنید. قدرت موتور اصلی 30 کیلو وات است، بنابراین دستگاه قوی و ثابت کار می کند. اکثر ماشین ها حدود 26 ایستگاه رول دارند. طول آنها حدود 16 متر است.

ویژگی

توضیحات

قابلیت اندازه

اندازه های زیادی از تیرهای پله را می سازد

گزینه های جوشکاری

از دستگاه های جوش CO2 و آرگون استفاده می کند

دوستدار محیط زیست

برای ایمنی تیرها را بدون جوش وصل می کند

ضخامت مواد

با مواد تا ضخامت 2 میلی متر کار می کند

قدرت موتور

قدرت موتور اصلی 30 کیلو وات است

ایستگاه های رول

دارای حدود 26 ایستگاه رول

طول

حدود 16 متر طول دارد

استفاده از پرتو مرحله ای

تیرهای پله ای در بسیاری از مکان ها استفاده می شود. این تیرها به ساخت سازه های محکم و ثابت کمک می کنند. در اینجا روش های اصلی استفاده مردم از تیرهای پله آمده است:

  1. سیستم های قفسه بندی پالت : تیرهای پله ای پالت های سنگین را در انبارها نگه می دارند. آنها ذخیره سازی را ایمن و ثابت نگه می دارند.

  2. قفسه‌های صنعتی : کارخانه‌ها از تیرهای پله‌ای برای قفسه‌هایی استفاده می‌کنند که وسایل سنگین را در خود نگه می‌دارند.

  3. قاب‌های ساختمان : تیرهای پله‌ای به ساختمان‌ها استحکام می‌بخشند و به آن‌ها کمک می‌کنند تا سرپا بمانند.

  4. نمایشگرهای خرده فروشی : فروشگاه ها از تیرهای پله ای برای قفسه هایی استفاده می کنند که ظاهر زیبایی دارند و محصولات را به خوبی نگه می دارند.

نکته:
تیرهای پله ای به ایمن تر و تمیزتر شدن ذخیره سازی کمک می کنند. می توانید از آنها در انبارها، کارخانه ها و فروشگاه ها استفاده کنید.

مزایا و محدودیت ها

دستگاه های رول فرمینگ پرتو استپ دارای نکات مثبت زیادی هستند. آنها سریع کار می کنند و تیرها را بسیار دقیق می سازند. اتوماسیون به شما کمک می کند اشتباهات کمتری داشته باشید و در زمان صرفه جویی کنید. این ماشین‌ها به شما کمک می‌کنند هنگام ساخت تیرهای زیاد در هزینه خود صرفه‌جویی کنید.

مزایا

محدودیت ها

کارایی

هزینه های راه اندازی بالا

دقت

نیاز به ماشین آلات بزرگ

مقرون به صرفه بودن


  • اتوماسیون به شما کمک می کند کارهایی را با اشتباهات کمتر انجام دهید.

  • شما هر بار پرتوهای دقیق و یکنواخت دریافت می کنید.

  • در ابتدا باید پول بیشتری خرج کنید.

  • برای این ماشین های بزرگ به فضای زیادی نیاز دارید.

دستگاه های شکل دهی رول پرتو استپ به شما کمک می کنند قفسه ها و قفسه های قوی بسازید. می توانید سریعتر کار کنید و نتایج بهتری بگیرید، اما باید برای هزینه و فضا برنامه ریزی کنید.

مقایسه ماشین های C، Box و Step Beam

تفاوت های ساختاری

با نگاه کردن به شکل و طرح این تیرها می توانید تفاوت های واضحی را مشاهده کنید. هر دستگاه یک پروفایل منحصر به فرد ایجاد می کند که متناسب با نیازهای خاص باشد. ماشین های پرتو C فلز را به شکل یک پروفیل باز 'C' در می آورند. این شکل به شما تعادلی بین قدرت و وزن سبک می دهد. ماشین های تیر جعبه ای شکل های بسته و مستطیلی را تشکیل می دهند. این تیرها بالاترین استحکام و پایداری را دارند. ماشین های تیر پله ای تیرهایی با طرح پلکانی تولید می کنند. مراحل به پخش وزن در قفسه ها و قفسه ها کمک می کند.

به جدول زیر دقت کنید. این نشان می دهد که چگونه ضخامت و ظرفیت تحمل بار مقایسه می شود:

نوع پرتو

محدوده ضخامت

ظرفیت تحمل بار

پرتو جعبه

1.5-2.0mm

قوی ترین در بین انواع

پرتو C

N/A

N/A

استپ پرتو

N/A

N/A

تیرهای جعبه به دلیل ضخامت و استحکام خود متمایز هستند. می توانید از آنها برای کارهای سنگین استفاده کنید. ماشین های تیرچه و پله C بیشتر بر روی انعطاف پذیری و توزیع وزن تمرکز می کنند.

توجه:
تیرهای جعبه ای بهترین پشتیبانی را برای سازه های بزرگ به شما می دهند. تیرهای پله ای به شما کمک می کنند تا قفسه هایی بسازید که وزن را به طور یکنواخت نگه دارند. پرتوهای C برای چارچوب های سبک تر به خوبی کار می کنند.

عملکرد و هزینه

می خواهید بدانید این ماشین ها چقدر سریع کار می کنند و چه ویژگی هایی را ارائه می دهند. هر سه نوع - پرتو C، تیر جعبه و تیر پله - سرعت تولید مشابهی را ارائه می دهند. می توانید انتظار سرعت 10 تا 25 متر در دقیقه را داشته باشید. هر دستگاه شامل سیستم های پانچ خودکار و برش سروو می باشد. این ویژگی ها به شما کمک می کند تیرها را سریع و با دقت بالا بسازید.

در اینجا جدولی است که معیارهای عملکرد را با هم مقایسه می کند:

نوع پرتو

سرعت تولید (m/min)

ویژگی

پرتوهای C

10-25

سیستم های پانچ و سروو برش خودکار

تیرهای جعبه

10-25

سیستم های پانچ و سروو برش خودکار

تیرهای پله ای

10-25

سیستم های پانچ و سروو برش خودکار

با این دستگاه ها می توانید در زمان صرفه جویی کنید و خطاها را کاهش دهید. اتوماسیون کار شما را آسان تر و سازگارتر می کند. هزینه بستگی به اندازه و ویژگی های دستگاه دارد. ماشین هایی با اتوماسیون بیشتر و ظرفیت بالاتر معمولاً هزینه بیشتری دارند. شما باید بودجه خود را بر اساس نیازهای پروژه خود برنامه ریزی کنید.

نکته:
ماشینی را انتخاب کنید که با حجم تولید شما مطابقت داشته باشد. اگر می خواهید پرتوهای زیادی را سریع بسازید، به دنبال گزینه های پرسرعت باشید.

بهترین موارد استفاده

شما باید ماشین مناسب برای کار خود را انتخاب کنید. هر نوع پرتو متناسب با پروژه های مختلف است. ماشین های استپ بیم در ساختمان های چند طبقه بهترین کار را دارند. طراحی پلکانی در جایی که شما بیشتر به آن نیاز دارید پشتیبانی بیشتری می کند. ماشین‌های پرتو جعبه‌ای برای قفسه‌های سنگین و سازه‌های بزرگ مناسب هستند. استحکام و پایداری مکانیکی آنها را برای کارهای بزرگ ایده آل می کند. ماشین های پرتو C برای چارچوب های سبک تر و سیستم های ذخیره سازی مناسب هستند. می توانید از آن ها برای پرلین ها، گل میخ های دیواری و خرپاهای سقفی استفاده کنید.

جدول زیر موارد استفاده معمولی را نشان می دهد:

نوع پرتو

از شرح مورد استفاده کنید

استپ پرتو

برای ساختمان های چند طبقه مناسب است و به دلیل طراحی عریض آن، در جاهایی که به تقویت نیاز است، پشتیبانی می کند.

پرتو جعبه

ایده آل برای قفسه های سنگین و سازه های بزرگ به دلیل ظرفیت تحمل بار و استحکام مکانیکی بالا.

می توانید از تیرهای پله ای در انبارها و کارخانه ها استفاده کنید. تیرهای جعبه مناسب پل ها و قفسه های ذخیره سازی بزرگ هستند. ماشین‌های پرتو C به شما کمک می‌کنند در پروژه‌های کوچک‌تر، سریع بسازید و در مصرف مواد صرفه‌جویی کنید.

Callout:
دستگاه خود را با پروژه خود مطابقت دهید. با انتخاب نوع پرتو مناسب، نتایج بهتری دریافت می کنید و در هزینه خود صرفه جویی می کنید.

انتخاب درست ماشین شکل دهی رول پرتو

عوامل کلیدی انتخاب

قبل از انتخاب دستگاه رول فرمینگ تیرچه باید به چند نکته مهم فکر کنید. هر چیز به شما کمک می کند تا بهترین دستگاه را برای کار خود داشته باشید. جدول زیر نشان می دهد که چه چیزی باید بررسی شود:

عامل

توضیحات

حجم تولید

ماشین هایی را انتخاب کنید که بتوانند تیرهای کافی برای نیازهای شما بسازند.

سازگاری مواد

مطمئن شوید که دستگاه با نوع فلز و ضخامت شما کار می کند.

گزینه های سفارشی سازی

ماشین هایی را پیدا کنید که به راحتی شکل و اندازه را تغییر دهند.

قابلیت اطمینان

ماشین هایی را انتخاب کنید که عمر طولانی دارند و اغلب خراب نمی شوند.

تعمیر و نگهداری

ماشین هایی را انتخاب کنید که تمیز کردن و تعمیر آنها ساده باشد.

همچنین باید بدانید که چه نوع تیرهایی را می خواهید بسازید. تصمیم بگیرید که به کدام اشکال نیاز دارید. نوع فلز، ضخامت و عرض آن را بررسی کنید. به این فکر کنید که می خواهید دستگاه برای کارهای مختلف چقدر تغییر کند.

نکته:
قبل از اینکه به دنبال ماشین بگردید، اهداف پروژه خود را بنویسید و از چه موادی استفاده خواهید کرد.

اشتباهات رایجی که باید از آنها اجتناب کنید

گاهی اوقات افراد هنگام انتخاب دستگاه رول فرمینگ اشتباه می کنند. اگر بدانید باید به چه مواردی توجه کنید، می توانید از این مشکلات جلوگیری کنید:

  • فقط انتخاب ارزان ترین دستگاه می تواند بعداً هزینه بیشتری داشته باشد. ماشین های ارزان قیمت ممکن است انرژی بیشتری مصرف کنند یا بیشتر خراب شوند.

  • انتخاب ماشینی که اکنون فقط با نیازهای شما مطابقت داشته باشد بعداً می تواند مشکل ساز شود. ممکن است با رشد کسب و کارتان به ماشین بزرگتری نیاز داشته باشید.

  • فراموش کردن ابزار، نرم‌افزار و خدمات می‌تواند باعث افزایش هزینه و توقف بیشتر شود.

هشدار:
همیشه به کل هزینه فکر کنید، نه فقط به قیمت. برای آنچه ممکن است در آینده نیاز داشته باشید و برای حمایت خوب برنامه ریزی کنید.

چرا BMS ROLL FORMING MACHINERY را انتخاب کنید؟

BMS ROLL FORMING MACHINERY به شما دلایل خوبی برای انتخاب آنها می دهد. جدول زیر نشان می دهد که چرا BMS یک انتخاب هوشمندانه است:

مزیت

توضیحات

راندمان بالا و بهره وری

پرتوهای زیادی را سریع می سازد و زیاد متوقف نمی شود.

مقرون به صرفه

با استفاده از کار کمتر و فلز کمتر باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

انعطاف پذیری در طراحی و مواد

به شما این امکان را می دهد که اشکال پیچیده ای بسازید و از فلزات مختلف استفاده کنید.

کیفیت و قوام پیشرفته

هر پرتو را یکسان می کند و کیفیت را بالا نگه می دارد.

تولید کارآمد پروفایل های پیچیده

اشکال سختی می سازد که ماشین های دیگر نمی توانند انجام دهند.

صرفه جویی در مواد و هزینه

ضایعات کمتر و انرژی کمتری مصرف می کند زیرا سرد کار می کند.

تطبیق پذیری در مواد و اتمام

با بسیاری از فلزات و پرداخت ها کار می کند و در زمان و تلاش صرفه جویی می کند.

قوام و تکرارپذیری

برای مدت طولانی به ساخت تیرهای خوب ادامه می دهد.

طول و تداوم محصولات

تیرهای بلند می سازد که به ساخت چیزهای قوی کمک می کند.

نیاز به عملیات ثانویه کاهش یافته است

مراحل اضافی را اضافه می کند، بنابراین شما سریعتر و آسان تر به پایان می رسانید.

شما ماشین‌هایی را دریافت می‌کنید که می‌توانید به آن‌ها اعتماد کنید، کمک خوب و نتایج بهتر با BMS. BMS می تواند به شما کمک کند تا به اهداف خود برسید و به رشد کسب و کارتان کمک کند.

تعمیر و نگهداری و بهترین شیوه ها

نکات تعمیر و نگهداری

شما باید از دستگاه شکل دهی رول پرتو خود مراقبت کنید. برنامه ای بسازید و هر بار آن را دنبال کنید. دستگاه را تمیز کنید و هر روز آن را چک کنید. این به شما کمک می کند تا مشکلات را قبل از بدتر شدن پیدا کنید. روغن کاری مهم است زیرا کمک می کند قطعات به راحتی حرکت کنند. شما باید اغلب به غلتک ها و بلبرینگ ها نگاه کنید. اگر کثیفی می بینید یا صداهای عجیب و غریب می شنوید، فورا آن را برطرف کنید. سیستم را یک بار در ماه کالیبره کنید تا پرتوهای شما به خوبی جا بیفتند.

در اینجا جدولی وجود دارد که نشان می دهد چه کاری و چه زمانی انجام شود:

فرکانس تعمیر و نگهداری

وظایف

هدف

روزانه

سطح دستگاه و غلتک ها را تمیز کنید

از آسیب رساندن کثیفی به نحوه شکل گیری فلز جلوگیری می کند.


لرزش یا صداهای غیرمعمول را بررسی کنید

مشکلات قطعات را قبل از شکستن پیدا می کند.


سطوح روغن کاری را بررسی کنید

اطمینان حاصل می کند که غلطک ها و بلبرینگ ها درست کار می کنند.


از تغذیه مناسب مواد اطمینان حاصل کنید

مربا را متوقف می کند و چیزها را در یک ردیف نگه می دارد.


سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک را بررسی کنید

کمک می کند تا برش و مشت زدن به آرامی کار کند.

هفتگی

غلتک ها، بلبرینگ ها و زنجیرها را روغن کاری کنید

باعث می شود قطعات بیشتر دوام بیاورند و بهتر کار کنند.


تراز غلتک را بررسی کنید

اشکال را صحیح و یکنواخت نگه می دارد.


اتصالات الکتریکی و سنسورها را بررسی کنید

مشکلات ناشی از شل شدن سیم ها را متوقف می کند.


سطوح سیال هیدرولیک را بررسی کنید

به برش و مشت زدن بدون مشکل کمک می کند.


پیچ ها و بست های شل را ببندید

از شل شدن قطعات جلوگیری می کند.

ماهانه

سیستم رول فرمینگ را کالیبره کنید

اطمینان حاصل می کند که اشکال همیشه درست هستند.


تیغه های برش را از نظر سایش بررسی کنید

لبه های زبر و بریدگی های بد را متوقف می کند.


سایش غلتک را بررسی کنید و در صورت نیاز تعویض کنید

شکل ها را کامل نگه می دارد و اشتباهات را متوقف می کند.


سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک را تمیز کنید

نشتی را متوقف می کند و کارها را روان نگه می دارد.


تست عملکردهای توقف اضطراری

مطمئن شوید که می توانید دستگاه را سریع متوقف کنید.

نکته:
دستگاه خود را تمیز و روغن کاری کنید تا دوام بیشتری داشته باشد. بررسی آن اغلب به شما در صرفه جویی در هزینه تعمیرات کمک می کند.

عملیات ایمن

هنگام استفاده از دستگاه رول فرمینگ تیرچه باید مراقب باشید. برای حفظ امنیت خود از وسایل مناسب استفاده کنید. حفاظ های ماشین به دور نگه داشتن دست ها از قطعات متحرک کمک می کنند. دکمه های توقف اضطراری به شما امکان می دهد در صورت نیاز دستگاه را سریع خاموش کنید. آموزش به شما می آموزد که چگونه از دستگاه استفاده کنید و اگر مشکلی پیش آمد چه کاری انجام دهید.

  • از عینک ایمنی، دستکش و چکمه با پنجه فولادی استفاده کنید.

  • برای ایمن نگه داشتن دست ها از قطعات متحرک از محافظ ماشین استفاده کنید.

  • مطمئن شوید که می توانید به سرعت به دکمه های توقف اضطراری برسید.

  • آموزش ببینید تا نحوه استفاده ایمن از دستگاه را بدانید.

هشدار:
هرگز مراحل ایمنی را نادیده نگیرید. پیروی از این قوانین هر روز همه را ایمن نگه می دارد.

اکنون تفاوت های اصلی بین ماشین های رول فرمینگ پرتو C، تیرچه جعبه و استپ بیم را می دانید. هر دستگاه برای یک کار خاص، از چارچوب های سبک گرفته تا قفسه های سنگین، مناسب است. انتخاب ماشین مناسب به شما کمک می کند ایمن تر و سریع تر کار کنید. BMS ROLL FORMING MACHINERY ماشین های قابل اعتماد با پشتیبانی قوی و کیفیت اثبات شده را در اختیار شما قرار می دهد. برای انتخاب هوشمندانه، این نکات را بررسی کنید:

در نظر گرفتن

توضیحات

سفارشی سازی

آیا دستگاه می تواند نیازهای شما را برآورده کند؟

پشتیبانی کنید

آیا نام تجاری به راه اندازی و خدمات کمک می کند؟

ارزش

آیا قیمت برای چیزی که دریافت می کنید منصفانه است؟

نکته:
همیشه دستگاه خود را با نیازهای پروژه خود مطابقت دهید و با یک سازنده قابل اعتماد شریک شوید.

سوالات متداول

از چه موادی می توان در دستگاه های رول فرمینگ تیرچه استفاده کرد؟

می توانید از فولاد، آلومینیوم یا فلز گالوانیزه استفاده کنید. بیشتر ماشین ها با ضخامت های زیادی کار می کنند. قبل از شروع، همیشه جزئیات دستگاه را بررسی کنید.

چگونه اندازه یا شکل پرتو را تغییر می دهید؟

شما غلطک ها و ابزار را برای تغییر اندازه حرکت می دهید. برخی از ماشین ها به شما امکان می دهند اندازه ها را سریع تغییر دهید. ممکن است لازم باشد دستگاه را برای اشکال جدید بازنشانی کنید.

هر چند وقت یکبار باید دستگاه رول فرمینگ خود را نگهداری کنید؟

دستگاه خود را هر روز تمیز و بررسی کنید. قطعات متحرک روغن هفته ای یکبار. قطعات فرسوده را بررسی کنید و دستگاه را هر ماه ریست کنید. مراقبت از دستگاه به دوام بیشتر آن کمک می کند.

آیا می توانید پروفیل های پرتو سفارشی بسازید؟

بله! بسیاری از ماشین‌ها به شما امکان می‌دهند شکل‌های خاصی بسازید. می توانید ابزار و تنظیمات پروژه خود را تغییر دهید.

در حین کار چه مراحل ایمنی را باید رعایت کنید؟

همیشه از وسایل ایمنی استفاده کنید.
برای محافظت از دستان خود از محافظ ماشین استفاده کنید.
تست اضطراری قبل از شروع.
آموزش ببینید تا نحوه استفاده ایمن از دستگاه را بدانید.

در مورد BMS
BMS ماشین آلات در ابتدا در سال 1992. تاسیس شد در سال 2017، ما یک عضو از XIAMEN BMS گروه تبدیل شد و 7 کارخانه ها، مراکز ماشینکاری 6 و 1 فولاد شرکت ساختار در چین، که کاملا به مساحت بیش از 30000 متر مربع را پوشش می دهد سرمایه گذاری.
تماس با BMS

Haoli ساختمان، No.151، یوهوا جاده هولی (قرآن)، Xiamen شرکت شیعه، فوجیان شنگ، چین

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery