ماشین آلات
تو اینجایی: خانه » ماشین آلات » ماشین آلات رول فرمینگ برای ساخت و ساز » دستگاه رول فرمینگ سقف کاشی » دستگاه تشکیل رول دو لایه برای کاشی لعاب دار و پانل سقف ذوزنقه ای

loading

به اشتراک گذاشتن برای:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

دستگاه تشکیل رول دو لایه برای کاشی لعاب دار و پانل سقف ذوزنقه ای

دستگاه تشکیل رول دو لایه می تواند دو نقشه با مشخصات مختلف را در یک دستگاه تولید کند ، می تواند فضای بیشتری را ذخیره کند و البته بیشتر.
وضعیت در دسترس بودن:
مقدار:
  • YX31-160-960/YX30.5-200-1000

  • BMS

مشخصات دستگاه رول فرمینگ دو لایه

مورد اول: دستگاه رول شکل دهی دولایه برای کاشی لعابدار و پانل سقف ذوزنقه ای

این سیستم تولیدی دو سطحی که برای به حداکثر رساندن فضای کف عملیاتی و کاهش سرمایه گذاری در تجهیزات مهندسی شده است، دو پروفیل سقف فلزی متمایز را در یک ردپای جمع و جور تولید می کند. با به اشتراک گذاشتن یک قاب اصلی قوی و سیستم قدرت، تأسیسات می توانند طرح خود را بدون از بین بردن قابلیت های خروجی بهینه کنند. طراحی ساختاری سنگین حداقل ارتعاش را در حین کار تضمین می کند و پایه ای پایدار را فراهم می کند که به پانل های دقیق و یکنواخت تبدیل می شود. اپراتورها وقتی سیم پیچ های فولادی از ایستگاه ها عبور می کنند، متوجه انتقال صاف و بی صدا می شوند که منعکس کننده مهندسی دقیق درایوهای داخلی است. این سیستم همه کاره برای تولید سقف های فلزی بسیار بادوام و مقاوم در برابر آب و هوا مورد استفاده در تاسیسات صنعتی، مجتمع های تجاری و سازه های مسکونی مدرن طراحی شده است. حس لامسه پانل های تمام شده نشان دهنده دقت شکل دهی برتر به دست آمده توسط این تجهیزات است.

طراحی و سفارشی سازی نمایه قابلیت انطباق:

با درک این موضوع که الزامات معماری در پروژه های سازه ای مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است، تیم مهندسی ما از سفارشی سازی عمیق بر اساس نقشه های پروفایل انحصاری ارائه شده توسط مشتریان پشتیبانی می کند. این امر سازگاری کامل را برای تولید کاشی های لعاب دار پیچیده و پانل های سقف ذوزنقه ای تضمین می کند. نمودارهای بصری زیر پیکربندی‌های هندسی دقیقی را نشان می‌دهند که این دستگاه می‌تواند با وفاداری فوق‌العاده آن‌ها را تکرار کند.

نقاشی نمایه کاشی لعابدار و پانل سقف ذوزنقه ای شکل

ابعاد دقیق برای پروفیل های دستگاه رول فرمینگ دو لایه

برگه مشخصات طراحی پروفایل سفارشی

ترسیم ابعادی پانل سقف ذوزنقه ای

مشخصات مواد:

دستیابی به یکپارچگی ساختاری در پانل های سقف نهایی با جابجایی دقیق مواد آغاز می شود. مکانیسم تغذیه با گیج های خاص به آرامی برخورد می کند و از خراش سطح یا آسیب پوشش به سیم پیچ های از پیش رنگ شده جلوگیری می کند. پانل های به دست آمده مقاومت عالی در برابر آب و هوا و ظرفیت تحمل بار را نشان می دهند. دقت بسیار مهم است و کنترل ابعادی دقیق در طول فرآیند شکل‌دهی پیوسته حفظ می‌شود تا اطمینان حاصل شود که هر پانل در طول نصب نهایی سازه کاملاً هماهنگ است.

  • ضخامت مواد: 0.35-0.6mm

  • عرض موثر: 960mm / 1000mm

  • مواد قابل اجرا: فولاد گالوانیزه از پیش رنگ شده (PPGI)، قدرت تسلیم 235-345 مگاپاسکال - لطفا تایید کنید

  • تحمل عرض موثر: ± 5 میلی متر

  • تحمل فاصله موج: ± 1 میلی متر

  • تحمل ارتفاع موج: ± 1 میلی متر

  • تحمل برش به طول ≤±1 میلی متر

اجزای ماشین

هر ماژول در این سیستم دو سطحی طبق استانداردهای سختگیرانه تولید بین المللی ساخته شده است. ادغام جوشکاری با استحکام بالا با ماشینکاری دقیق تضمین می‌کند که تجهیزات در مقابل چرخه‌های تولید مداوم و سنگین مقاومت می‌کنند و در عین حال تحمل‌های دقیق را حفظ می‌کنند. تفکیک زیر به جزئیات اجزای اصلی که عملکرد استثنایی و طول عمر دستگاه را هدایت می کنند، می پردازد.

1) Decoiler دستی: 2 مجموعه

خط تولید با استفاده از مکانیسم‌های قابل اطمینان باز کردن پیچ با مرحله تغذیه مواد آغاز می‌شود. این واحدهای مستحکم یک فرآیند باز شدن با ثبات را برای سیم پیچ های فولادی سنگین فراهم می کنند و از سستی یا گره خوردن مواد قبل از ورود به بخش شکل دهی اصلی جلوگیری می کنند. کشش مکانیکی یک نرخ تغذیه ثابت را تضمین می کند که برای حفظ تلورانس های پایین دست بسیار مهم است.

------- عکس فقط برای مرجع

یونیت دیکویلر دستی برای تغذیه کویل فولادی
راه اندازی دکویلر دستی ثانویه برای تولید مداوم

2) آسیاب نورد سرد:

قاب بدنه اصلی که برای تحمل چندین دهه استفاده صنعتی سنگین ساخته شده است، استحکام فوق العاده ای در برابر نیروهای جانبی ایجاد می کند. برای به حداقل رساندن ضایعات، مجهز به پیش برش دستی برای کارکرد آسان و صرفه جویی در مواد است. غلتک های تشکیل دهنده هسته تحت پردازش و عملیات حرارتی شدید قرار می گیرند و سطحی را باقی می گذارند که در لمس فوق العاده صاف می شود و از پوشش های سیم پیچ از پیش رنگ شده محافظت می کند. این مکانیزم کنترل هوشمند به اپراتورها اجازه می‌دهد تا بین پروفیل‌های بالا و پایین به سرعت بدون کالیبراسیون دستی خسته کننده جابجا شوند.

  • با راهنمای مواد تغذیه ، قاب بدنه ساخته شده از فولاد H450 با جوشکاری.

  • با پیش برش دستی برای عملیات آسان و صرفه جویی در مواد:

  • ضخامت صفحه جانبی: 18 میلی متر

  • غلتک های ساخته شده از فولاد 45#، ماشین تراش CNC، عملیات حرارتی، کروم سخت روکش شده با ضخامت 0.04 میلی متر ، سطح با عملیات آینه

  • قطر شفت = ф90 میلی متر / ф75 میلی متر، ماشین کاری دقیق.

  • رانندگی موتور، گیربکس چرخ دنده / چرخ دنده، حدود 14/18 پله برای تشکیل.

  • موتور اصلی = 7.5 کیلووات، کنترل سرعت فرکانس، سرعت تشکیل حدود 15 متر در دقیقه

  • دو لایه همزمان نمی توانند کار کنند

  • هر دو گروه تشکیل دهنده رول یک پایه ماشین ، کابینت موتور و کنترل و از طریق سوئیچ کلاچ را برای دستیابی به یک هدف دوگانه به اشتراک گذاشتند.

  • تمام پیچ های پیچ با درجه 8.8 برای اطمینان از رفع ساختار دستگاه محکم و طولانی در طول مدت طولانی دستگاه.

  • سرعت شکل دهی واقعی: 15-20 متر در دقیقه (بدون زمان برش)

پیش برش و مکانیزم راهنمای تغذیه دستگاه رول فرمینگ


غلتک های شکل دهنده فولادی 45# با روکش کروم سخت


نمای جانبی دستگاه رول فرمینگ دو لایه که پایه دستگاه مشترک را نشان می دهد


ساختار بدنه جوش داده شده فولادی H450


شفت های ماشینکاری شده دقیق و سیستم انتقال دنده


مکانیزم سوئیچ کلاچ برای عملکرد دو منظوره

3) دستگاه برش پست هیدرولیک:

مکانیزم برش با ارائه لبه ای تمیز و بدون اعوجاج در هر پانل، با دقت فوق العاده ای عمل می کند. نیروی محض توسط یک ایستگاه هیدرولیک اختصاصی ایجاد می شود و عملکرد هماهنگ با درایو اصلی را تضمین می کند. مواد ابزار برش از آلیاژهای درجه یک ساخته شده و برای سختی و مقاومت در برابر سایش بی‌نظیر تحت پردازش حرارتی دقیق قرار می‌گیرند. برای حفظ سلامت سیال بهینه، این سیستم مجهز به فیلتراسیون پیشرفته است که عملکرد صاف و بی صدا را در طول میلیون ها چرخه برش تضمین می کند.

  • پست برش، توقف به برش، دو تکه تیغه برش، بدون خالی کردن

  • موتور هیدرولیک: 4kw، محدوده فشار هیدرولیک: 0-8Mpa

  • مواد ابزار برش: Cr12MoV ( = SKD11 با حداقل یک میلیون بار عمر برش )، عملیات حرارتی تا HRC58-62 درجه

  • قدرت برش توسط ایستگاه هیدرولیک موتور اصلی تأمین می شود

  • سیستم هیدرولیک با فیلتر روغن برای تصفیه روغن، برای اطمینان از تمیز بودن روغن گردشی و افزایش عمر سیستم هیدرولیک (تصویر زیر را ببینید)

  • شماره روغن هیدرولیک: پوسته Tellus S2 M 46 یا مدل برابر

ایستگاه هیدرولیک با فیلتر روغن برای دستگاه پست برش
سیستم موتور هیدرولیک 4kw برای برش پانل تمیز

4) سیستم کنترل PLC

مرکز عصبی این تجهیزات رابط دیجیتال پیشرفته آن است. این سیستم برای به حداقل رساندن خطای انسانی طراحی شده است، این سیستم به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی مقادیر و طول های دسته ای را برنامه ریزی کنند. قابلیت پردازش سریع الکترونیک یکپارچه تضمین می کند که هر برش با دقت دقیق انجام می شود. این مرکز کنترل هوشمند هنگام استفاده از کلاچ مکانیکی برای جابجایی بین لایه‌های شکل‌دهی بالا و پایین، انتقال را به طور قابل توجهی ساده می‌کند.

  • مقدار و طول برش را به طور خودکار کنترل کنید

  • همراه با: PLC، اینورتر، صفحه لمسی، رمزگذار و غیره

  • تحمل برش به طول ≤±1 میلی متر

  • کنترل ولتاژ 24 ولت

کابینت سیستم کنترل PLC با رابط صفحه نمایش لمسی
قطعات الکتریکی کنترل ولتاژ 24 ولت در داخل کابینت PLC

5) قفسه خروج:

هنگامی که پانل های تمام شده به طول دقیق برنامه ریزی شده برش داده می شوند، به آرامی روی میزهای دریافت کننده منتقل می شوند. این طراحی کاهنده اصطکاک، از سطح بکر کاشی‌های لعابدار یا ورق‌های ذوزنقه‌ای شکل که به‌طور دستی بارگیری می‌شوند و برای بسته‌بندی روی هم چیده می‌شوند، محافظت می‌کند و تضمین می‌کند که محصول نهایی در شرایطی بی‌عیب به دست کاربر نهایی می‌رسد.

  • بدون برق، 2 واحد ، با غلتک روی آن برای جابجایی آسان

قفسه خروجی بدون برق با غلطک برای پانل های فلزی تمام شده
میز دریافت محصول نهایی و قفسه خروجی

تصویر ماشین (فقط برای مرجع) و پشتیبانی برنامه

مشخصات و عکس های فوق فقط برای مرجع هستند، ممکن است دقیق کمی متفاوت باشد و باید بر اساس نیازهای سفارشی خاص خود به دستگاه مراجعه کنید. ما از طراحی اولیه و ساخت تجهیزات تا راهنمایی نصب و پشتیبانی فنی طولانی مدت، پشتیبانی کامل از پایان به انتها را ارائه می دهیم. تعهد ما تضمین می‌کند که تأسیسات شما به تولید بی‌وقفه دست می‌یابد و پانل‌های معماری با استحکام بالا برای کاربردهای سقف صنعتی، تجاری و مسکونی در سطح جهانی ارائه می‌کند.

دستگاه رول فرمینگ دو لایه کامل آماده تولید


بازرسی نهایی تجهیزات رول فرمینگ دو لایه
قبلی: 
بعد: 

محصولات مرتبط

در مورد BMS
BMS ماشین آلات در ابتدا در سال 1992. تاسیس شد در سال 2017، ما یک عضو از XIAMEN BMS گروه تبدیل شد و 7 کارخانه ها، مراکز ماشینکاری 6 و 1 فولاد شرکت ساختار در چین، که کاملا به مساحت بیش از 30000 متر مربع را پوشش می دهد سرمایه گذاری.
تماس با BMS

Haoli ساختمان، No.151، یوهوا جاده هولی (قرآن)، Xiamen شرکت شیعه، فوجیان شنگ، چین

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery