دستگاه تشکیل رول قاب نصب ضد آب

دستگاه رول شکل دهی قاب ضد آب پانل های خورشیدی یک راه حل صنعتی پیشرفته است که برای تولید پروفیل های نصب با راندمان بالا مهندسی شده است. این تجهیزات که به طور خاص برای بخش انرژی خورشیدی طراحی شده است، موادی مانند فولاد گالوانیزه (GI) و Zn-Al-Mg را پردازش می کند تا اجزای ساختاری ایجاد کند که مقاومت استثنایی در برابر آب و هوا و ظرفیت تحمل بار را ارائه می دهد. با اطمینان از ابعاد دقیق و شکل دهی بدون درز، به توسعه دهندگان پروژه خورشیدی کمک می کند تا خطرات نصب را کاهش دهند و پایداری سیستم را در درازمدت در محیط های خشن در فضای باز حفظ کنند.

• سیستم خنک کننده آب اختیاری: برای خنک کردن فعال غلتک ها و پروفیل فولادی در حین کار مداوم با سرعت بالا طراحی شده است. این از تغییر شکل مواد ناشی از اصطکاک حرارتی جلوگیری می کند، عمر مفید غلتک ها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و کیفیت سطح برتر قاب های نصب شده را تضمین می کند.
• گزینه های یکپارچه سازی خودکار: سازگار با استکرهای خودکار و تجهیزات بسته بندی. این ارتقا، دست زدن به دست را به حداقل می‌رساند، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و به طور یکپارچه در خطوط تولید کاملاً خودکار برای تولید نصب‌های خورشیدی در مقیاس بزرگ ادغام می‌شود.

خط تولید برای یک فرآیند بدون درز و مداوم طراحی شده است که از راندمان بالا از سیم پیچ خام تا پروفیل نهایی اطمینان حاصل می کند:

Decoiler دستی ← دستگاه راهنمای تغذیه ← سیستم رول فرمینگ ← دستگاه برش پست هیدرولیک ← قفسه خروجی ← سیستم کنترل PLC

1) دکویل 5 تنی دستی: یک مجموعه

• بدون برق، مکانیزم های انقباض و توقف داخلی سیم پیچ فولادی را به صورت دستی کنترل می کند.
• حداکثر عرض تغذیه: 1250 میلی متر
• محدوده شناسه سیم پیچ: 508 میلی متر ± 30 میلی متر
• ظرفیت: غلتک های 5 تن

2) دستگاه راهنمای تغذیه

موقعیت هدایت را می توان به صورت دستی تنظیم کرد تا از تغذیه مناسب و دقیق مواد اطمینان حاصل شود و از انحراف مواد قبل از ورود به ایستگاه های رول فرمینگ جلوگیری شود.

3) ماشین رول اصلی

• از فولاد بلبرینگ درجه بالا GCr15 (فولاد =EN31) ، ماشینکاری دقیق و روکش کروم سخت (ضخامت 0.04 میلی متر) با عملیات سطح آینه برای عملکرد طولانی تر و ضد زنگ زدگی عالی ساخته شده اند. شفت‌ها از
• فولاد 45# ساخته می‌شوند که تحت فرآیندهای کوئنچ و تمپرینگ قرار می‌گیرند و با کروم سخت برای حداکثر پایداری چرخشی تکمیل شده‌اند.
• قاب بدنه مقاوم از فولاد نوع 400# H با جوشکاری سنگین ساخته شده است که عملکرد بدون لرزش را با سرعت شکل دهی 20 متر در دقیقه تضمین می کند.

4) دستگاه برش پست هیدرولیک

• تیغه های برش از فولاد قالب با کیفیت بالا Cr12MoV با عملیات حرارتی پیشرفته که سختی HRC58-62 را به دست می آورد، از انتهای پروفیل تمیز و بدون سوراخ ساخته شده است.
• قاب کاتر از صفحات فولادی 18 میلی متری با کیفیت بالا برای استحکام فوق العاده جوش داده شده است.
• مجهز به یک موتور هیدرولیک قدرتمند: 4KW ، که محدوده فشار هیدرولیک 0-16Mpa را پشتیبانی می کند.

5) سیستم کنترل PLC

مرکز کنترل هوشمند به طور خودکار طول برش و مقدار تولید را مدیریت می کند. اپراتورها می توانند به راحتی داده های تولید (اندازه دسته، قطعات، طول و غیره) را از طریق صفحه نمایش لمسی بصری وارد کنند. این سیستم اجزای درجه یک از جمله Schneider PLC، Schneider Inverter، Touch Screen و رمزگذارهای با دقت بالا (KOYO یا OMRON) را برای تضمین تولید خودکار و بدون خطا یکپارچه می کند.

6) رک خروجی: سه واحد

پشتیبانی و جمع آوری پایداری را برای قاب های نصب شده ضد آب تمام شده در هنگام خروج از دستگاه برش فراهم می کند.

7) نمایش محصولات

پروفیل های نصب فولاد گالوانیزه با دقت بالا تولید شده توسط دستگاه، آماده نصب پنل خورشیدی.

پروفیل های تولید شده توسط دستگاه رول شکل دهی قاب ضد آب ما به طور گسترده در نیروگاه های خورشیدی تجاری، صنعتی و در مقیاس کاربردی استفاده می شود. ابعاد دقیق و یکپارچگی ساختاری عالی قاب‌ها، نصب مطمئن پنل‌های خورشیدی را تضمین می‌کند و پایداری کلی و طول عمر آرایه‌های خورشیدی را در مکان‌های جغرافیایی مختلف بهینه می‌کند.

روش بسته بندی: بدنه اصلی دستگاه برهنه ارسال می شود اما به شدت با فیلم پلاستیکی صنعتی پوشانده می شود تا در برابر گرد و غبار، رطوبت و خوردگی در طول حمل و نقل دریایی محافظت شود. تجهیزات به دقت در کانتینر حمل بارگذاری شده و به طور پیوسته با استفاده از طناب ها و قفل های فولادی سنگین ثابت می شوند. این استاندارد بسته بندی حرفه ای تضمین می کند که دستگاه در طول حمل و نقل بین المللی در مسافت های طولانی کاملاً ایمن و بدون آسیب باقی می ماند.

• گارانتی: دوره گارانتی 24 ماه پس از دریافت دستگاه توسط مشتری است. در طی این 24 ماه، ما قطعات تعویضی لازم را به صورت کاملا رایگان به مشتری ارسال می کنیم.
• پشتیبانی فنی: ما برای اطمینان از تولید مستمر شما، پشتیبانی فنی جامعی را برای کل چرخه عمر ماشین های رول فرمینگ خود ارائه می دهیم.
• نصب و آموزش: ما می توانیم تکنسین های مجرب خود را برای نصب تجهیزات و اپراتورهای قطار در کارخانه های مشتریان اعزام کنیم (هزینه اضافی برای سفر و اقامت اعمال می شود).