| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
YX13-138/180/245
BMS
سرمایهگذاری در دستگاه پانل خطی سایدینگ فلزی خودکار با وارد کردن تولید در داخل، قابلیتهای تولید شما را متحول میکند. این حرکت استراتژیک نشانهگذاریهای واسطهای پرهزینه را حذف میکند و هزینههای گزاف مربوط به حمل و نقل مواد تکمیل شده و حجیم را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. با کاهش هزینه کلی هر متر مربع مصالح ساختمانی شما، این تجهیزات بازگشت سریع سرمایه را تضمین می کند. این سیستم که برای متخصصان ساخت و ساز و سازندگان مستقل طراحی شده است، سطح بی نظیری از استقلال عملیاتی را فراهم می کند. شما بلافاصله متوجه ساخت و ساز محکم و صنعتی ماشین آلات خواهید شد، مهندسی شده برای مقاومت در برابر عملکرد مداوم روزانه و در عین حال حفظ تحمل دقیق. فرقی نمیکند پیشنهادات روکشهای معماری خود را افزایش دهید یا تولید پانلهای خاص سایت را سادهسازی کنید، این دستگاه عملکرد ثابت و قابل اعتمادی را ارائه میدهد که مستقیماً حاشیههای پروژه و مزیت رقابتی شما را در بازار ساختوساز افزایش میدهد.
درک هندسه دقیق نمای سایدینگ فلزی شما برای یکپارچگی یکپارچه معماری بسیار مهم است. نقشه های پروفیل زیر استانداردهای دقیقی را که این دستگاه پانل خطی به دست می آورد را نشان می دهد. هر منحنی، قفل، و سطح صاف با توجه دقیق به جزئیات شکل میگیرد و اطمینان میدهد که روکش نهایی کاملاً در محل کار با هم قرار میگیرد. ما استانداردهای مهندسی جامع و دستورالعمل های دقیق آزمایش مواد خام را ارائه می دهیم تا تضمین کنیم که خروجی شما مطابق با قوانین ساختمانی دقیق است یا از آن فراتر می رود. هنگامی که انگشتان خود را در امتداد لبه یک پانل تکمیل شده قرار می دهید، سطح صاف و یکدستی را بدون اعوجاج احساس خواهید کرد. این سطح از کنترل کیفیت نه تنها جذابیت زیبایی شناسی نمای بیرونی ساختمان را افزایش می دهد، بلکه یکپارچگی سازه را در برابر شرایط آب و هوایی سخت تقویت می کند و آرامش خاطر را برای کاربردهای مسکونی و تجاری پیشرفته ارائه می دهد.



| شماره | پارامترهای اصلی | پارامترهای آسیاب تشکیل رول | ||
| 1 | عرض | 145mm/157mm | مرحله تشکیل | 16 مرحله |
| 2 | تحمل طول | ± 0.5 میلی متر (6M) | ایجاد سرعت | 12-15 متر در دقیقه |
| 3 | ضخامت بازرسی | 0.5 میلی متر | ضخامت دیواره جانبی | Q235 T18mm |
| 4 | سرعت محصول | 12-15 متر در دقیقه | شفت | فولاد 45#، φ70 میلی متر |
| 5 | ماده کاربردی | آلیاژ آلومینیوم 303 H46، پوشش رنگی | غلتک | فولاد 45#، تراش خشن، تراش CNC، عملیات حرارتی |
| 6 | قدرت عملکرد | 180-200 مگاپاسکال | موتور اصلی | 5.5 کیلو وات |
| 7 | موتور پمپ | 4 کیلو وات | پست کاتر هیدرولیک | cr12mov |
| 8 | ضخامت مواد | 0.5 میلی متر | پوشش محافظ | متحرک |
| 9 | سیستم کنترل | سیستم کنترل PLC | پایه | H450 |
| 10 | ماده آزمایشی | BMS اندازه مواد تغذیه ای را برای خرید آن 2 هفته قبل از آزمایش ماشین ارائه می کند | ||
راندمان و کاهش ضایعات در قلب گردش کار خودکار این دستگاه است. این فرآیند به آرامی در Decoiler شروع می شود و به طور یکپارچه از طریق دستگاه راهنمای تغذیه به آسیاب رول اصلی منتقل می شود. در اینجا، فلز به تدریج در چندین پله قبل از رسیدن به برش هیدرولیک شکل میگیرد، که توسط یک سیستم هیدرولیک قوی نیرو میگیرد و توسط یک سیستم PLC هوشمند اداره میشود، و در نهایت بر روی قفسههای خروجی دوگانه قرار میگیرد. این توالی بسیار هماهنگ، که توسط مهندسی دقیق هدایت می شود، تضمین می کند که هر پانل به طول دقیق مورد نیاز برش داده می شود. با تولید مواد بر اساس تقاضا، اشتباهات رایج نصب و ضایعات پرهزینه مواد را که معمولاً در پانل های از پیش برش داده شده با آن مواجه می شوند، به طور موثر حذف می کنید. زمزمه موزون و ثابت غلتک های شکل دهنده و ضربه محکم و تمیز برش هیدرولیک منعکس کننده فرآیند تولید بهینه شده برای حداکثر بازده و حداقل زمان خرابی است.
Decoiler → راهنمای تغذیه → آسیاب رول اصلی → برش هیدرولیک → سیستم هیدرولیک → سیستم PLC → قفسه خروجی*2
دیکویلر دستی به عنوان نقطه شروع مطمئن برای خط تولید مداوم شما عمل می کند. این دستگاه که به عنوان یک واحد بدون انرژی طراحی شده است، به اپراتورها اجازه می دهد تا به صورت دستی انقباض سوراخ داخلی سیم پیچ فولادی را کنترل کنند و در صورت لزوم به طور ایمن تغذیه را متوقف کنند. برای اطمینان از اینکه تیم شما پتانسیل این مؤلفه را به حداکثر می رساند، ما آموزش عملیات جامع و راهنمای تعمیر و نگهداری روزانه را ارائه می دهیم. این پشتیبانی فعال به طور چشمگیری زمان حمل دستی را کاهش می دهد و خطرات خرابی غیرمنتظره را حذف می کند و برنامه تولید شما را در مسیر درست نگه می دارد. اپراتورها هنگام قفل کردن سیم پیچ در جای خود، از بازخورد مکانیکی ساده قدردانی خواهند کرد، و از تغذیه پایدار و متمرکزی اطمینان حاصل می کنند که از سرگردانی مواد در مراحل اولیه حیاتی شکل گیری رول جلوگیری می کند.

قاب بدنه ساخته شده از فولاد نوع H450 با جوشکاری
ضخامت دیواره جانبی: شفت های Q235 t18 میلی متر ;
ساخته شده از فولاد 45# ، قطر شفت: φ70 میلی متر
چرخ دنده و درایو زنجیر حدود 16 مرحله تا شکل گیری.
سرعت شکل دهی: 12-15 متر در دقیقه ;
موتور اصلی: 5.5 کیلووات . زنجیر: ZIQIANG
همه پیچهای پیچ با درجه 8.8 (کارخانههای ارزان قیمت از درجه پایین 4.8 استفاده میکنند) تا اطمینان حاصل شود که ساختار دستگاه محکم و عمر طولانی در طول مدت طولانی کارکردن دستگاه ثابت میشود.
هسته اصلی دوام فوق العاده این تجهیزات در آسیاب رول فرمینگ اصلی نهفته است. ساخته شده با قاب بدنه جوش داده شده فولادی H450 و دیوارهای جانبی Q235 t18 میلی متر، پایه ای تسلیم ناپذیر را ارائه می دهد. فرآیند شکلدهی توسط شفتهای فولادی 45# با قطر قابل توجه φ70 میلیمتر هدایت میشود که از طریق یک چرخ دنده 16 پله و سیستم محرک زنجیر پیش میرود. با سرعت 12 تا 15 متر در دقیقه کار می کند و با موتور اصلی 5.5 کیلووات و زنجیر ZIQIANG قابل اعتماد کار می کند، نیازهای با حجم بالا را بدون زحمت برطرف می کند. ما به طور انحصاری از پیچ و مهره های پیچ با مقاومت بالا درجه 8.8 برای محکم کردن کل ساختار استفاده می کنیم. این رویکرد سازش ناپذیر برای انتخاب مواد، پایداری استثنایی و چرخه عمر طولانی را تضمین می کند، حتی در شرایط تولید مداوم و با بار بالا.

پست برای برش، توقف برای برش، دو تکه نوع
موتور هیدرولیک طراحی تیغه برش: 4KW ، فشار برش: 0-16Mpa
مواد ابزار برش: Cr12MoV (= فولاد SKD11)
با حداقل یک میلیون بار عمر برش، عملیات حرارتی HRC58-62
تکمیل دقیق از طریق کاتر هیدرولیک پیشرفته پس از برش، دارای طراحی پیچیده تیغه برش دو تکه است که خط را برای برشی بی عیب و نقص لحظه ای متوقف می کند. توسط یک موتور هیدرولیک اختصاصی 4 کیلووات که فشار برش 0-16 مگاپاسکال را ارائه میکند، با قدرتی بیدردسر از فلز جدا میشود. خود ابزار برش از Cr12MoV ممتاز ساخته شده است که با حرارت تا سختی HRC58-62 عملیات حرارتی شده است. این متالورژی استثنایی حداقل یک میلیون چرخه برش را تضمین میکند و لبهای مانند تیغ را حفظ میکند که انتهای پانل را کاملاً عاری از سوراخ میکند. صدای متمایز و قدرتمند درگیر شدن برش هیدرولیک گواهی بر نیروی صنعتی آن است و اطمینان می دهد که هر پانل مستقیماً از قفسه خروجی آماده نصب است.

تطبیق پذیری پانل های تولید شده توسط این دستگاه پانل خطی، مجموعه وسیعی از فرصت های توسعه کسب و کار را باز می کند. این پروفیل های نمای سایدینگ فلزی دقیق برای روکش کردن خانه های مسکونی مدرن، مجتمع های تجاری گسترده و تاسیسات صنعتی ناهموار کاملا مناسب هستند. پیمانکاران ساخت و ساز با داشتن توانایی تولید پانل های با طول سفارشی در صورت تقاضا، می توانند به طور انعطاف پذیر پروژه هایی در مقیاس های مختلف را بدون نگرانی در مورد تاخیرهای زنجیره تامین انجام دهند. روکش براق و مقاوم در برابر آب و هوا راه حل بیرونی ممتازی را در اختیار معماران و سازندگان قرار می دهد که هم بهره وری انرژی و هم جذابیت بصری را افزایش می دهد. این دستگاه چه در حال ارتقاء یک فروشگاه خرده فروشی محلی باشد و چه در آب بندی یک انبار بزرگ، این دستگاه به عملیات شما قدرت می دهد تا مصالح ساختمانی درجه یک را مستقیماً به سایت تحویل دهد.

خروجی نهایی گواهی بر مهندسی برتر دستگاه است - پانل های سایدینگ فلزی شفاف، تمیز و ساختاری سالم. هر قطعه منعکس کننده استانداردهای بالای مورد نیاز در بازار رقابتی مصالح ساختمانی امروزی است. این پانل ها با یکپارچگی سطح ثابت و لبه های به هم پیوسته دقیق، نمای ضد آب و از نظر بصری خیره کننده ای را برای هر ساختمان تضمین می کنند. همانطور که ویترین های دقیق محصولات و نماهای نزدیک ماشین آلات را در زیر مرور می کنید، به کیفیت ساخت قوی و کارهای تکمیلی دقیق توجه کنید که این تجهیزات را به یک دارایی ماندگار برای تاسیسات تولید شما تبدیل می کند. تعهد ما به موفقیت شما فراتر از خود دستگاه است و اطمینان عملیاتی مورد نیاز برای تسلط بر بازار روکش داخلی شما را فراهم می کند.









